一种全豆豆奶的大豆研磨装置制造方法及图纸

本技术属于全豆豆奶生产领域，具体的说是一种全豆豆奶的大豆研磨装置，包括浸泡箱；所述浸泡箱顶部连通设有入料口；所述入料口顶部设置有第一输出电机；所述第一输出电机底部转动连接有搅拌装置；所述搅拌装置设于浸泡箱内侧；所述浸泡箱一侧侧壁开设有排料槽；所述浸泡箱一侧侧壁固接有固定箱；所述固定箱设于排料槽外侧；工作时，第三输出电机可将输送组件内侧的大豆进行输送，最终大豆可通过输送组件内侧进入研磨箱内部，研磨箱即可对浸泡后的大豆进行研磨工作；整体装置通过简化浸泡与研磨的时大豆的转运工作，从而提升了大豆进行研磨工作与浸泡工作的工作效率，整体装置降低了大豆进行加工生产时的工作时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于全豆豆奶生产，具体的说是一种全豆豆奶的大豆研磨装置。

技术介绍

1、全豆豆奶在生产时往往需要进行多个加工步骤，如选豆、浸泡、研磨、磨浆等，其中对大豆的研磨工作较为重要，通过对大豆进行研磨，可有效提升豆浆的细腻度。

2、目前现有技术中，全豆豆奶的大豆研磨装置常常有研磨结构与入料组件等部件组成，对大豆进行浸泡完成后，将浸泡后的大豆倒入研磨装置内部，研磨装置即可对大豆进行研磨工作。

3、现有的全豆豆奶的大豆研磨装置，在工作中，为了软化豆质，往往会使用浸泡装置对大豆进行浸泡，且浸泡完成后，还将浸泡装置内部的大豆转运至研磨装置内部，导致整体工作步骤增加，从而降低了工作效率；因此，针对上述问题提出一种全豆豆奶的大豆研磨装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题，本技术提出一种全豆豆奶的大豆研磨装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种全豆豆奶的大豆研磨装置，包括浸泡箱；所述浸泡箱顶部连通设有入料口；所述入本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全豆豆奶的大豆研磨装置，包括浸泡箱(1)；其特征在于：所述浸泡箱(1)顶部连通设有入料口(11)；所述入料口(11)顶部设置有第一输出电机(12)；所述第一输出电机(12)底部转动连接有搅拌装置(13)；所述搅拌装置(13)设于浸泡箱(1)内侧；所述浸泡箱(1)一侧侧壁开设有排料槽(14)；所述浸泡箱(1)一侧侧壁固接有固定箱(15)；所述固定箱(15)设于排料槽(14)外侧；所述固定箱(15)内侧转动连接有输送辊(16)；所述输送辊(16)外侧转动连接有输送带(17)；所述固定箱(15)一侧侧壁固接有第二输出电机(18)；所述第二输出电机(18)与输送辊(16)相互连接；所述输...

【技术特征摘要】

1.一种全豆豆奶的大豆研磨装置，包括浸泡箱(1)；其特征在于：所述浸泡箱(1)顶部连通设有入料口(11)；所述入料口(11)顶部设置有第一输出电机(12)；所述第一输出电机(12)底部转动连接有搅拌装置(13)；所述搅拌装置(13)设于浸泡箱(1)内侧；所述浸泡箱(1)一侧侧壁开设有排料槽(14)；所述浸泡箱(1)一侧侧壁固接有固定箱(15)；所述固定箱(15)设于排料槽(14)外侧；所述固定箱(15)内侧转动连接有输送辊(16)；所述输送辊(16)外侧转动连接有输送带(17)；所述固定箱(15)一侧侧壁固接有第二输出电机(18)；所述第二输出电机(18)与输送辊(16)相互连接；所述输送带(17)外侧壁固接有多组拨板(19)；所述拨板(19)远离输送带(17)一端均固接有第一滤水板(110)；所述浸泡箱(1)一侧侧壁设置有输送组件(111)；所述输送组件(111)一侧侧壁设置有第三输出电机(112)；所述浸泡箱(1)一侧设有研磨箱(113)；所述研磨箱(113)设于第三输出电机(112)底部。

2.根据权利要求1所述的一种全豆豆奶的大豆研磨装置，其特征在于：所述拨板(19)内侧靠近输送带(17)一侧侧壁固接有多组弹簧柱(2)；所述拨板(19)内侧滑动连接有第二滤水板(21)；所述第二滤水板(21)侧壁与弹簧柱(2)侧壁相互连接；所述第二滤水板...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫海军，
申请(专利权)人：广西六点半豆制品有限公司，
类型：新型
国别省市：