一种高刚性自走心夹紧结构制造技术

一种高刚性自走心夹紧结构，包括安装框架，所述安装框架为空心筒状结构，安装框架的顶部设置有作业台，作业台的上表面开设有四个均匀分布的燕尾滑槽，燕尾滑槽的内部均滑动设置有滑块，所述作业台的外侧通过转轴转动设置有四个驱动臂，所述驱动臂为V型结构，滑块的外端均转动设置有推杆，推杆的外端分别通过转轴与驱动臂的顶端转动连接，位于作业台的下表面中部转动设置有螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹帽。本技术通过在作业台上转动设置多个驱动臂，通过螺杆传动原理使驱动臂的上端进行摆动，进而推动滑块在燕尾滑槽的内部滑动，以此通过滑块的相互挤压实现工件的刚性走心夹紧，能够避免因驱动部件突然失灵而出现工件松动的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具，尤其涉及一种高刚性自走心夹紧结构。

技术介绍

1、夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在机械加工行业，夹具是必不可少的存在，合适的夹具能够减轻生产人员的劳动负担，提高产品的生产速度。

2、现有技术中常见的夹具通常有虎钳、卡盘等，这些夹具虽然都能够对工件进行夹紧，但是，如虎钳通常是利用丝杆原理直接推动一个滑块滑动，通过滑块和固定块的挤压对工件进行夹持，但是由于丝杆的推力方向与滑块的滑动方向在一条直线上，在工件加工过程中产生的振动容易使滑块滑动，进而出现工件松动的情况，而卡盘通常需要用气缸或油缸进行驱动，在驱动部件失灵时，工件同样会出现松动的情况。

技术实现思路

1、为了解决现有技术在工件夹紧过程中，若驱动部件突然失灵容易出现工件松动，同时，缺少自我防护功能，容易造成驱动部件的损坏，以及因夹持力过大而损坏工件的技术问题，本技术提供一种高刚性自走心夹紧结构；

2、本技术提供的一种高刚性自走心夹紧结构采用如下的技术方案:

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高刚性自走心夹紧结构，包括安装框架(1)，所述安装框架(1)为空心筒状结构，安装框架(1)的顶部设置有作业台(2)，作业台(2)的上表面开设有四个均匀分布的燕尾滑槽(3)，燕尾滑槽(3)的内部均滑动设置有滑块(4)，其特征在于，所述作业台(2)的外侧通过转轴转动设置有四个驱动臂(6)，所述驱动臂(6)为V型结构，滑块(4)的外端均转动设置有推杆(5)，推杆(5)的外端分别通过转轴与驱动臂(6)的顶端转动连接，位于作业台(2)的下表面中部转动设置有螺纹杆(9)，螺纹杆(9)的外部螺纹连接有螺纹帽(10)，螺纹帽(10)的外部转动设置有四个均匀分布的传动臂(11)，传动臂(11)的外...

【技术特征摘要】

1.一种高刚性自走心夹紧结构，包括安装框架(1)，所述安装框架(1)为空心筒状结构，安装框架(1)的顶部设置有作业台(2)，作业台(2)的上表面开设有四个均匀分布的燕尾滑槽(3)，燕尾滑槽(3)的内部均滑动设置有滑块(4)，其特征在于，所述作业台(2)的外侧通过转轴转动设置有四个驱动臂(6)，所述驱动臂(6)为v型结构，滑块(4)的外端均转动设置有推杆(5)，推杆(5)的外端分别通过转轴与驱动臂(6)的顶端转动连接，位于作业台(2)的下表面中部转动设置有螺纹杆(9)，螺纹杆(9)的外部螺纹连接有螺纹帽(10)，螺纹帽(10)的外部转动设置有四个均匀分布的传动臂(11)，传动臂(11)的外端分别通过转轴与驱动臂(6)的下端转动连接，螺纹杆(9)的下端设有传动部件，位于螺纹杆(9)的下方设置有驱动部件，驱动部件的输出端设置有引导座(8)，引导座(8)与传动部件通过离合机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种高刚性自走心夹紧结构，其特征在于，所述传动部件包括导杆(902)和挡片(903)，所述螺纹杆(9)的下表面外侧开设有均匀分布的导向孔，导向孔分为上中下三段，导向孔的中段孔径大于上下两端孔径，导杆(902)分别滑动设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：田亚波，曹水，
申请(专利权)人：天津友源智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：