【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及新型纳米锡球一体成型机相关，具体是新型纳米锡球一体成型及自动给料装置。
技术介绍
1、新型纳米锡球一体成型机，通常采用放在特定的密闭容器(坩埚)中进行熔化，然后在坩埚中充入惰性气体，靠气体压力或其他机械振动的方式使熔化后的焊料从坩埚底部特定的小孔中流出，再使用高频振荡使之成球的工艺，通过气体压力平衡系统采用的原理为连通器的原理，也就是帕斯卡定律，同时熔炉、输液管、坩埚三部分各自有一套温度控制系统和保护系统来保持恒温状态。
2、现有的新型纳米锡球一体成型机自动给料时，输液管道连续给料过大，导致原料堆积至密闭容器(坩埚)上，难以进行控制断流，密闭熔炉上料方式比较单一化，容易堵塞至密闭熔炉上料处，造成密闭熔炉气压过高，安全性过低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供新型纳米锡球一体成型及自动给料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、新型纳米锡球一体成型及自动给料装置，包括保温层箱、加...
【技术保护点】
1.新型纳米锡球一体成型及自动给料装置，包括保温层箱(1)、加热层(2)和密闭熔炉(3)以及气压给料组件，所述保温层箱(1)内部固定连接有加热层(2)，所述保温层箱(1)和所述加热层(2)上的固定处焊接有密闭熔炉(3)，所述气压给料组件上的固定处设置有密闭熔炉(3)，其特征在于：还包括设置有，
2.根据权利要求1所述的新型纳米锡球一体成型及自动给料装置，其特征在于，所述液压缸(6)通过输液管道(7)相连通安装在所述密封端(8)上。
3.根据权利要求2所述的新型纳米锡球一体成型及自动给料装置，其特征在于，所述密闭熔炉(3)通过密封端(8)相连通安...
【技术特征摘要】
1.新型纳米锡球一体成型及自动给料装置，包括保温层箱(1)、加热层(2)和密闭熔炉(3)以及气压给料组件，所述保温层箱(1)内部固定连接有加热层(2)，所述保温层箱(1)和所述加热层(2)上的固定处焊接有密闭熔炉(3)，所述气压给料组件上的固定处设置有密闭熔炉(3)，其特征在于：还包括设置有，
2.根据权利要求1所述的新型纳米锡球一体成型及自动给料装置，其特征在于，所述液压缸(6)通过输液管道(7)相连通安装在所述密封端(8)上。
3.根据权利要求2所述的新型纳米锡球一体成型及自动给料装置，其特征在于，所述密闭熔炉(3)通过密封端(8)相连通安装在所述输液管道(7)上，所述输液管道(7)通过密闭熔炉(3)进行气压自动给料。
4.根据权利要求3所述的新型纳米锡球一体成型及自动给料装置，其特征在于，所述自动给料组件包括填充在加热层(2)内部的液体金属(9)，所述液体金属(9)内部活动安装有自动给料管(10)。
5.根据权利要求4所述的新型纳米锡球一体成型及自动给料装置，其特征在于，所述自动给料管(10)上的连接处设置有螺纹端(11)，所述螺纹端(11)螺纹连接在所述密封端(8)上。
6.根据权利要求5所述的新型纳米锡球一体成型及自动给料装置，其特征在于，所述自动给料组件还包括活动安装在输液管道(7)内部顶端的液压杆(12)，所述液压杆(12)底端活动安装有断料密封块(13)。
7.根据权利要求6所述的新型纳米锡球...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈捷狮，
申请(专利权)人：苏州捷链微半导体材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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