【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热处理上色设备,属于工件上色设备领域。
技术介绍
1、热处理上色是将金属制件置于氧化气氛中进行加热处理,使其表面生成氧化膜的方法。在化学氧化上色过程中,现有热处理上色设备对工件上色交替滞后时间长,单次上色工件量少,工作效率低,影响整个热处理流程的热处理进程。因此,针对上述问题提出一种热处理上色设备。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热处理上色设备。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种热处理上色设备,包括化学上色池、输送侧架、输送带、工字架、油缸、移动吊座、气缸、滑座、导轨、卸料滑板、t型桁架、减速机和驱动轮,位于化学上色池池口的两个输送侧架内均安装有输送带且每一个输送侧架上方均设有工字架,工字架的四个端部均安装有油缸,且油缸的输出端与输送侧架的对应部位固定连接,工字架顶部中间位置与移动吊座底部相互连接,且位于移动吊座内两侧的驱动轮分别与t型桁架的对应部位滚动接触,其中一个驱动轮一侧的轴端与位于移动吊座上的减速机连接。
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【技术保护点】
1.一种热处理上色设备,其特征在于:包括化学上色池(1)、输送侧架(2)、输送带(3)、工字架(4)、油缸(5)、移动吊座(7)、气缸(8)、滑座(10)、导轨(11)、卸料滑板(12)、T型桁架(13)、减速机(15)和驱动轮(16),位于化学上色池(1)池口的两个输送侧架(2)内均安装有输送带(3)且每一个输送侧架(2)上方均设有工字架(4),工字架(4)的四个端部均安装有油缸(5),且油缸(5)的输出端与输送侧架(2)的对应部位固定连接,工字架(4)顶部中间位置与移动吊座(7)底部相互连接,且位于移动吊座(7)内两侧的驱动轮(16)分别与T型桁架(13)的对应部
...【技术特征摘要】
1.一种热处理上色设备,其特征在于:包括化学上色池(1)、输送侧架(2)、输送带(3)、工字架(4)、油缸(5)、移动吊座(7)、气缸(8)、滑座(10)、导轨(11)、卸料滑板(12)、t型桁架(13)、减速机(15)和驱动轮(16),位于化学上色池(1)池口的两个输送侧架(2)内均安装有输送带(3)且每一个输送侧架(2)上方均设有工字架(4),工字架(4)的四个端部均安装有油缸(5),且油缸(5)的输出端与输送侧架(2)的对应部位固定连接,工字架(4)顶部中间位置与移动吊座(7)底部相互连接,且位于移动吊座(7)内两侧的驱动轮(16)分别与t型桁架(13)的对应部位滚动接触,其中一个驱动轮(16)一侧的轴端与位于移动吊座(7)上的减速机(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种热处理上色设备,其特征在于:所述化学上色池...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘永桥,陈安,周杰,
申请(专利权)人:常州晨安智能装备科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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