【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加热炉模拟仿真，具体涉及一种轧钢加热炉仿真模型验证方法和装置。
技术介绍
1、数值模拟技术依据数值计算以及图像显示的方法，达到对工程问题研究的目的，数值模拟技术可根据实际情况设定模拟边界条件，对所研究对象的各个点进行热、力等分析，该技术已较为成熟，并广泛应用于生产实践中。
2、但是，模型在应用时需根据所应用领域的实际情况对模型进行验证，以提高模型计算结果的准确度，模型的准确度决定其能否直接应用于生产实践中。
3、因此，验证连铸坯在加热炉内传热的准确性是本领域所关注的重要指标。准确的传热模型可指导实际生产中轧钢加热参数的优化，利于将数值模拟结果应用于生产实践，提高轧钢加热参数设计的可行性及合理性，使钢中元素发挥最大的作用，提高产品质量，降低加热能耗。
4、目前，数值模拟技术已得到广泛应用，但缺少连铸坯在加热炉内传热模型的验证方法，特别是在加热炉内连铸坯心部加热规律的验证。
5、基于这一技术背景，本专利技术研究了一种轧钢加热炉仿真模型验证方法和装置。
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【技术保护点】
1.一种轧钢加热炉仿真模型验证方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，基于所述连铸坯在所述轧钢加热炉内均热及轧制后的性能或状态变化，得到所述连铸坯的铸坯心部达到高温固溶温度下的开始固溶时间包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述预热时，每个实验连铸坯的固溶率不发生变化；
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述连铸坯的性能或状态变化为所述连铸坯心部性能变化或者析出物尺寸和数量变化。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，基于所述开始固溶时间对所述传热模型进行修正包括：
6.根...
【技术特征摘要】
1.一种轧钢加热炉仿真模型验证方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，基于所述连铸坯在所述轧钢加热炉内均热及轧制后的性能或状态变化，得到所述连铸坯的铸坯心部达到高温固溶温度下的开始固溶时间包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述预热时，每个实验连铸坯的固溶率不发生变化；
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述连铸坯的性能或状态变化为所述连铸坯心部性能变化或者析出物尺寸和数量变化。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，基于所述开始固溶时间对所述传热模型进行修正包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志通，杜东福，张建元，郭一然，牟长锋，康思琪，
申请(专利权)人：凌源钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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