【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风电塔筒加工，特别涉及一种风电塔筒加工用焊接装置。
技术介绍
1、风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。
2、公开（公告）号：cn217750179u中公开了一种风电塔筒加工用定位装置，包括定位底座与两个u型定位架，两个所述u型定位架设置在定位底座的顶部且呈对称分布，所述u型定位架的内侧均固定连接有弧形托底，所述u型定位架的两侧嵌设有气缸，所述气缸的输出端延伸u型定位架的内侧且固定连接有弧形夹板，所述定位底座的内侧转动连接有双向丝杆，所述定位底座的左侧设置有驱动机构。本技术将筒体吊装在u型定位架内侧并由弧形夹板进行固定，驱动机构使双向丝杆转动，两内螺纹连接件相互靠近来带动u型定位架移动，使得两个被固定后的筒体相互靠近进行对接，对接方便快速，提高了对接效率，以便于筒体之间的焊接。
3、上述方案虽然具有提高对接效率的优点，但是在对两个筒体进行焊接时，不方便对筒体进行旋转，不便于对两个筒体的连接处进行全方位焊接，为此我们提出一种风电塔筒加工用焊接装置。
技术实现思路
1、本技术
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种风电塔筒加工用焊接装置，包括底座、相对设置于底座顶部的u形架，还包括：
4、调节组件，所述调节组件设置于u形架内侧；
5、所述调节组件包括相对设置于u形架内侧壁的限位单元、设置于u形架底部的支撑单元；
6、所述限位单元包括设置于u形架内侧壁的弧形板、设置于弧形板内表面的滚动部分。
7、优选地，所述滚动部分的数量有多个，多个滚动部分沿弧形板的内表面等距分布。
8、优选地，所述滚动部分包括设置于弧形板内表面的安装槽、安装在安装槽侧壁的固定筒、固定连接在固定筒内壁的挤压件一端、与挤压件另一端固定连接的伸缩柱一端以及安装在伸缩柱另一端的滚轮。
9、优选地，所述支撑单元包括安装在u形架底部的支撑座、设置于支撑座顶面的转动部分，所述支撑座的顶面位于转动部分的两侧均活动设置有转辊。
10、优选地，所述转动部分包括活动设置于支撑座顶面中心的活动辊、安装在活动辊外周面的齿纹、啮合于齿纹底部的齿轮，所述齿轮侧部设置有驱动件。
11、优选地，所述调节组件还包括安装在u形架侧部的推动件，所述推动件的输出轴末端与弧形板外侧面固定连接。
12、优选地，所述底座的顶部设置有用于驱动u形架移动的位移组件；
13、所述位移组件包括设置于底座顶面的凹槽、活动设置于凹槽内部的双向丝杆、螺纹连接在双向丝杆外周面的滑套，所述滑套安装在u形架的底部，所述双向丝杆侧部设置有传动件。
14、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
15、本技术中，通过设置的调节组件，将两个风电塔筒体吊装放置在两个u形架内侧的支撑座的顶部，并使得两个相同的筒体轴心一致，配合推动件的输出轴末端推动弧形板使其与风电塔筒体的外表面接触，配合弧形板对风电塔筒体进行夹持固定，再配合传动件工作使得双向丝杆转动，使得两个滑套在螺纹副的作用下沿双向丝杆的长度方向滑动，从而使得两个u形架相靠近，使得两个风电塔筒体端部贴合，配合外部焊接装置对两个风电塔筒体的连接处进行焊接，且需要对风电塔筒体进行转动以便焊接时，配合推动件的输出轴带动弧形板向靠近u形架内壁一侧移动，使得滚轮在伸缩柱与挤压件的弹性挤压作用下与风电塔筒体的外表面抵触，再配合驱动件的输出轴带动齿轮转动，由于齿轮与齿纹相啮合，从而带动活动辊转动，从而使得风电塔筒体在转辊与滚轮的作用下圆周运动，从而方便对两个风电塔筒体的连接处进行全方位焊接。
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1.一种风电塔筒加工用焊接装置，包括底座（1）、相对设置于底座（1）顶部的U形架（2），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒加工用焊接装置，其特征在于：所述滚动部分（312）的数量有多个，多个滚动部分（312）沿弧形板（311）的内表面等距分布。
3.根据权利要求2所述的一种风电塔筒加工用焊接装置，其特征在于：所述滚动部分（312）包括设置于弧形板（311）内表面的安装槽、安装在安装槽侧壁的固定筒（3121）、固定连接在固定筒（3121）内壁的挤压件（3122）一端、与挤压件（3122）另一端固定连接的伸缩柱（3123）一端以及安装在伸缩柱（3123）另一端的滚轮（3124）。
4.根据权利要求3所述的一种风电塔筒加工用焊接装置，其特征在于：所述支撑单元（32）包括安装在U形架（2）底部的支撑座（321）、设置于支撑座（321）顶面的转动部分（322），所述支撑座（321）的顶面位于转动部分（322）的两侧均活动设置有转辊（323）。
5.根据权利要求4所述的一种风电塔筒加工用焊接装置，其特征在于：所述转动部分
6.根据权利要求5所述的一种风电塔筒加工用焊接装置，其特征在于：所述调节组件（3）还包括安装在U形架（2）侧部的推动件（33），所述推动件（33）的输出轴末端与弧形板（311）外侧面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种风电塔筒加工用焊接装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有用于驱动U形架（2）移动的位移组件（4）；
...【技术特征摘要】
1.一种风电塔筒加工用焊接装置，包括底座（1）、相对设置于底座（1）顶部的u形架（2），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒加工用焊接装置，其特征在于：所述滚动部分（312）的数量有多个，多个滚动部分（312）沿弧形板（311）的内表面等距分布。
3.根据权利要求2所述的一种风电塔筒加工用焊接装置，其特征在于：所述滚动部分（312）包括设置于弧形板（311）内表面的安装槽、安装在安装槽侧壁的固定筒（3121）、固定连接在固定筒（3121）内壁的挤压件（3122）一端、与挤压件（3122）另一端固定连接的伸缩柱（3123）一端以及安装在伸缩柱（3123）另一端的滚轮（3124）。
4.根据权利要求3所述的一种风电塔筒加工用焊接装置，其特征在于：所述支撑单元（32）包括安装在u形架（2）底部的支撑座（321）、设置于支...
【专利技术属性】
技术研发人员：程志胜，
申请(专利权)人：湖北润翔重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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