【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压机制造领域，具体涉及一种液压系统油箱侧板压形增强的模具。
技术介绍
1、以往中大型液压系统油箱尺寸较大，需要保证油箱侧板焊接强度。通常采取两种方式，一种是加厚油箱侧板，这样会增加油箱自重，成本较高；另一种是油箱侧板采用内部焊接加强筋，比如内部焊接槽钢，这样增加了焊接量，同时给油箱内部清理增加了工作量。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提出了一种液压系统油箱侧板压形增强的模具，设计巧妙，结构紧凑合理，加工方便。
2、本技术的技术方案：
3、一种液压系统油箱侧板压形增强的模具，它包括上模板、凸模、下模板、凹模，所述上模板下端中间安装有一凸模，下模板上端中间安装有一与凸模相配合的凹模；所述凸模设置为一条状凸起，凹模中间设置有一条状凹槽；所述油箱包括四个侧板，侧板上设置有至少一个采用所述模具加压拱起的凹槽。
4、所述凸模包括深度调整板、宽度调整板、左凸块、右凸块，上模板下端中间安装有深度调整板，深度调整板下端中间安装有左凸块和右凸块，...
【技术保护点】
1.一种液压系统油箱侧板压形增强的模具，其特征在于，它包括上模板、凸模、下模板、凹模，所述上模板下端中间安装有一凸模，下模板上端中间安装有一与凸模相配合的凹模；所述凸模设置为一条状凸起，凹模中间设置有一条状凹槽；所述油箱包括四个侧板，侧板上设置有至少一个采用所述模具加压拱起的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种液压系统油箱侧板压形增强的模具，其特征在于，所述凸模包括深度调整板、宽度调整板、左凸块、右凸块，上模板下端中间安装有深度调整板，深度调整板下端中间安装有左凸块和右凸块，左凸块和右凸块之间安装有宽度调整板，所述深度调整板、宽度调整板、左凸块、右凸块一起...
【技术特征摘要】
1.一种液压系统油箱侧板压形增强的模具，其特征在于，它包括上模板、凸模、下模板、凹模，所述上模板下端中间安装有一凸模，下模板上端中间安装有一与凸模相配合的凹模；所述凸模设置为一条状凸起，凹模中间设置有一条状凹槽；所述油箱包括四个侧板，侧板上设置有至少一个采用所述模具加压拱起的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种液压系统油箱侧板压形增强的模具，其特征在于，所述凸模包括深度调整板、宽度调整板、左凸块、右凸块，上模板下端中间安装有深度调整板，深度调整板下端中间安装有左凸块和右凸块，左凸块和右凸块之间安装有宽度调整板，所述深度调整板、宽度调整板、左凸块、右凸块一起安装在上模板...
【专利技术属性】
技术研发人员：马冲，熊义，周汉英，林宝宝，张得琴，刘宁，
申请(专利权)人：南通锻压设备如皋有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。