上传动立式涡轮冲击破碎机制造技术

本发明专利技术上传动立式涡轮冲击破碎机涉及机械技术领域。以“强化涡轮关键部件及采取上传动方式”技术关键，其进料斗与支架、支架与轴承座、轴承座与筒体、筒体与出料斗、轴承座与电机座、电机座与电机均固定，空心轴内穿装进料斗的漏斗管，轴承座与轴承、轴承与空心轴均紧密配合，轴承座与空心轴下段间放定位套，空心轴中段与螺环螺纹连接，轴承座上端与轴承盖固定，空心轴上段与从动轮、电机轴与主动轮均键连接，主动轮与从动轮由皮带连接，空心轴下端与涡轮固定，筒体内放筒体衬，筒体衬上端及下端位置的筒体分别与上环及下环镶嵌。用于对物料的破碎。结构合理巧妙、体积与动力小、运转稳定可靠、便于使用维修、综合效益佳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术上传动立式涡轮冲击破碎机，涉及机械
；特别涉及破碎机械
；具体涉及上传动立式涡轮冲击破碎机

技术介绍
破碎机是破碎矿石、水泥生料、熟料及铁矿石、金银矿石、钼矿石、铜矿石、钢渣、铅锌矿石、刚玉、滑石、花岗岩、橄榄石、岩石、石灰石、碳化硅、高岭土及特硬、中硬等物料的机械设备，应用于细碎作业以及人工制砂等行业中。 对于选矿、陶瓷原料、水电、城市建筑、高速公路、建材、水泥、人工制砂、灰渣砖和耐火材料——这些原料，不仅需要一定的硬度，而且加工后要求成品粒形呈立方体、针片状含量少；目前用于加工这些物料的细碎设备主要为下传动方式、由一个水平安装的发射物料叶轮和破碎腔组成，叶轮高速旋转将待破碎的物料加速，甩向圆周涡动破碎腔内，再反弹回来与甩射出来的物料相撞而破碎；存在的不足、缺陷与弊端是结构欠合理，高速转动的叶轮主要部件没有保护层、磨损较快、使用时间短、更换频繁、费用高，下传动方式的体积较大，电机功率较大，大部都是双电机传动，不利于生产厂的改造，设备的总体造价成本较高，运行成本偏高，易损件更换比较频繁，综合经济效益较低。基于专利技术人的专业知识与工作经验及对事业的不懈追求，为克服和解决已有技术的不足、缺陷与弊端，在认真而充分调查、了解、分析、总结公有技术基础上，以"强化涡轮关键部件及采取上传动方式"的技术关键、提供一种上传动立式涡轮冲击破碎机新产品。
技术实现思路
本专利技术以"强化涡轮关键部件及采取上传动方式"的技术关键，其进料斗与支架、支架与轴承座、轴承座与筒体、筒体与出料斗、轴承座与电机座、电机座与电机均固定连接，其空心轴内穿装有进料斗下端的漏斗管，其轴承座与轴承、轴承与空心轴均紧密配合连接，其轴承座与空心轴下端段间放置有定位套，其空心轴中段与螺环螺纹连接，其轴承座上端与轴承盖固定连接，其空心轴上端段与从动轮、电机轴与主动轮均键连接，其主动轮与从动轮由皮带连接，其空心轴下端与涡轮固定连接，其筒体内放置有筒体衬，其筒体衬上端位置的筒体与上环、筒体衬下端位置的筒体与下环均镶嵌连接。通过本专利技术达到的目的是 1、以"强化涡轮关键部件及采取上传动方式"的技术关键、提供一种上传动立式涡轮冲击破碎机新产品； 2、使该破碎机新产品的整体设计科学合理、结构简单巧妙，体积小、有利于生产厂的改造与使用，便于安装、拆卸、零部件更换及维修保养； 3、使该破碎机新产品的"涡轮关键部件"结构科学合理、与空心轴的连接简单巧妙、与进料斗之漏斗管的进料配合默契、对物料的发射直至破碎的效果稳定可靠； 4、由筒体、筒体衬、上环、下环构成的破碎腔耐撞击性及耐磨性均强、反弹性好，有利于对物料进行最佳效果的粉碎； 5、使进料斗、空心轴、涡轮、筒体的结构紧凑以及相互之间的有机连接巧妙，体积小、所需动力小、耗电少、费用低； 6、克服和解决已有技术的不足、缺陷与弊端，为行业技术进步作出应有的贡献。 为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案为 —种上传动立式涡轮冲击破碎机，由进料斗、支架、从动轮、空心轴、螺环、轴承、轴承座、筒体、涡轮、出料斗、皮带、主动轮、电机、轴承盖、电机座、定位套、上环、下环、筒体衬构成； 所述上传动立式涡轮冲击破碎机，其进料斗与支架的上端、支架的下端与轴承座的法兰盘、轴承座的法兰盘与筒体的上法兰盘、筒体的下法兰盘与出料斗、轴承座的法兰盘与电机座的下端、电机座的侧端与电机均固定连接，其空心轴内穿装有进料斗下端的漏斗管，其轴承座与轴承、轴承与空心轴的下端段均紧密配合连接，其轴承座与空心轴的下端段之间放置有定位套，其空心轴的中段与螺环螺纹连接，其轴承座的上端与轴承盖的法兰盘固定连接，其空心轴的上端段与从动轮、电机的轴与主动轮均键连接，其主动轮与从动轮由皮带连接，其空心轴的下端与涡轮固定连接，其筒体内放置有筒体衬，其筒体衬上端位置的筒体与上环、筒体衬下端位置的筒体与下环均镶嵌连接。 所述的上传动立式涡轮冲击破碎机，所述进料斗、出料斗均为漏斗状结构，所述支架为架体状结构，所述从动轮、主动轮均为带轮状结构，所述空心轴为外圆呈梯形的空心轴、该所述空心轴的中段设置有外螺纹，所述螺环为设置有内螺纹的圆环状结构，所述轴承为平轴承，所述轴承座为下端设置有法兰盘的圆筒状结构，所述筒体为上端及下端均设置有法兰盘的圆筒状结构，所述涡轮为上圆盘与下圆盘二者的外圆由连接柱连接为一体的结构、该所述上圆盘的中心设置有圆形的进料孔、该所述上圆盘上还以放射的方式设置有出物料的发射凹槽，所述皮带为三角皮带，所述电机为动力电机，所述轴承盖为上端设置有法兰盘的筒状结构，所述电机座为长方形架体状结构，所述定位套为圆环套状结构，所述上环、下环均为圆环状结构，所述筒体衬为圆筒状结构。 所述的上传动立式涡轮冲击破碎机，所述轴承为两个、分别设置在定位套的上侧与下侧；所述筒体的下法兰盘与单独设置的固定座固定连接。 所述的上传动立式涡轮冲击破碎机，所述定位套下侧的轴承下端位置与空心轴之间、轴承盖上端口内侧的位置与空心轴之间均设置有密封环。 本专利技术的工作原理及工作过程是 将本专利技术所述筒体的下法兰盘与单独设置的固定座固定连接。启动电机13，主动轮12通过皮带11带动从动轮3转动，从动轮3带动空心轴4转动，空心轴4带动涡轮9高速转动，筒体8 (即破碎腔)中装有涡轮9，物料从上部进料斗1经过中空轴4内之进料斗的漏斗管进入涡轮9，然后经高速旋转的涡轮9把物料迅速发射到筒体8 (即破碎腔)内，物料经筒体8再反弹回来、与继续迅速发射出来的物料产生激烈撞击而破碎，达到粉碎的目的。在工作过程中由于本机的涡轮9设置有发射凹槽，所以对物料的发射顺畅、快速；还由于涡轮9设置有下圆盘，物料不会直接漏到下面的出料斗中；由于涡轮9的外层设置有一层弧形护板，该弧形护板外层设置有碳化钨硬质合金耐磨层，所以涡轮9比较耐磨，使用寿命长，更换涡轮9的耐磨易损件比较容易。由于筒体8上通过上环17、下环18安装有筒体衬19，其筒体衬19是由耐撞击、耐磨、弹性好的材料制成的，同样使用寿命长并便于使用、 更换与维修保养。由于本专利技术设置有两个轴承7和一个为轴承7定位的定位套16，所以其 运转顺畅而平稳可靠、且所需动力小而节省能量。总之，本专利技术具有体积小、制造成本低、生 产效率高、便于使用与维修、综合效益好等特点。 由于采用了本专利技术所提供的技术方案，与已有的公知技术相比，获得了如下有益 效果 1、本专利技术以"强化涡轮关键部件及采取上传动方式"的技术关键为主导思想，获得 了提供"上传动立式涡轮冲击破碎机"新产品的有益效果。 2、本专利技术的整体设计科学合理、结构简单巧妙，获得了体积小、有利于生产厂的改 造与使用，便于安装、拆卸、零部件更换及维修保养等有益效果。 3、本专利技术的"涡轮关键部件"结构科学合理并制作材料耐磨及耐撞击、与空心轴的 连接简单巧妙、与进料斗之漏斗管的进料配合默契、对物料的发射直至破碎的效果稳定可罪。 4、本专利技术中设置有由筒体、筒体衬、上环、下环构成的破碎腔且制作材料耐磨及耐 撞击，获得了耐撞击性及耐磨性均强、反弹性好，有利于对物料进行最佳效果的粉碎有益效 果。 5、本专利技术的进料斗、空心轴、涡轮、筒体的结构紧凑以及相互之间的有机连接巧 妙，获得了体积小、所需动力小、耗电少、费用低等有益效果。 6、本专利技术的研制成功本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上传动立式涡轮冲击破碎机，其特征在于：由进料斗（１）、支架（２）、从动轮（３）、空心轴（４）、螺环（５）、轴承（６）、轴承座（７）、筒体（８）、涡轮（９）、出料斗（１０）、皮带（１１）、主动轮（１２）、电机（１３）、轴承盖（１４）、电机座（１５）、定位套（１６）、上环（１７）、下环（１８）、筒体衬（１９）构成；所述上传动立式涡轮冲击破碎机，其进料斗（１）与支架（２）的上端、支架（２）的下端与轴承座（７）的法兰盘、轴承座（７）的法兰盘与筒体（８）的上法兰盘、筒体（８）的下法兰盘与出料斗（１０）、轴承座（７）的法兰盘与电机座（１５）的下端、电机座（１５）的侧端与电机（１３）均固定连接，其空心轴（４）内穿装有进料斗（１）下端的漏斗管，其轴承座（７）与轴承（６）、轴承（６）与空心轴（４）的下端段均紧密配合连接，其轴承座（７）与空心轴（４）的下端段之间放置有定位套（１６），其空心轴（４）的中段与螺环（５）螺纹连接，其轴承座（７）的上端与轴承盖（１４）的法兰盘固定连接，其空心轴（４）的上端段与从动轮（３）、电机（１３）的轴与主动轮（１２）均键连接，其主动轮（１２）与从动轮（３）由皮带（１１）连接，其空心轴（４）的下端与涡轮（９）固定连接，其筒体（８）内放置有筒体衬（１９），其筒体衬（１９）上端位置的筒体（８）与上环（１７）、筒体衬（１９）下端位置的筒体（８）与下环（１８）均镶嵌连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵仁旺，
申请(专利权)人：佛山市南海高达建筑机械有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]