一种挤压模具氮化层防脱落工艺及挤压模具制造技术

本发明专利技术提供了一种挤压模具氮化层防脱落工艺及挤压模具，涉及模具养护技术领域，为解决挤压模具的氮化层容易脱落的问题而设计。该挤压模具氮化层防脱落工艺包括对挤压模具进行氮化处理；对经过氮化处理的挤压模具进行加热；对经过加热的挤压模具进行碱洗；对经过碱洗的挤压模具进行n次氮化处理，在使用挤压模具生产X<subgt;1</subgt;根铝锭时，对挤压模具进行第一次氮化处理；在使用挤压模具生产X<subgt;2</subgt;根铝锭时，对挤压模具进行第二次氮化处理；依次类推，在使用挤压模具生产X<subgt;n</subgt;根铝锭时，对挤压模具进行第n次氮化处理；其中，X<subgt;1</subgt;为0，n为大于1的整数，X<subgt;1</subgt;、X<subgt;2</subgt;……X<subgt;n</subgt;逐渐递增；对完成n次氮化处理的氮化炉进行退氮处理。本发明专利技术使得氮化层不易脱落。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具养护，具体而言，涉及一种挤压模具氮化层防脱落工艺及挤压模具。

技术介绍

1、目前，挤压模具在碱洗工艺后会存在一定比例的氮化层脱落现象，也就是俗称的脱皮，严重影响了模具寿命和铝合金制品质量。虽然砂光工序会去除脱皮以及四周虚连的部分，避免影响下次上机，但是，其会导致修模效率的降低，也可能会改变模具的流速。并且，有些暗性氮化层的脱皮不是太明显而未对其进行处理，但是，后续模具上机过程中，可能存在这些暗性氮化层脱落的情况，不仅影响铝合金制品的表面质量，而且，严重时还会造成工作带损毁。

技术实现思路

1、本专利技术的第一个目的在于提供一种挤压模具氮化层防脱落工艺，以解决挤压模具的氮化层易脱落的技术问题。

2、本专利技术提供的挤压模具氮化层防脱落工艺，包括如下步骤：

3、s100：对挤压模具进行氮化处理；

4、s200：对经过氮化处理的挤压模具进行加热；

5、s300：对经过加热的挤压模具进行碱洗；

6、s400：对经过碱洗的挤压模具进行n次氮化本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种挤压模具氮化层防脱落工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的挤压模具氮化层防脱落工艺，其特征在于，所述步骤S100中，对挤压模具进行氮化处理的过程包括：

3.根据权利要求1所述的挤压模具氮化层防脱落工艺，其特征在于，所述步骤S200中，对挤压模具进行加热的加热炉的温度设置在475～485℃之间，保温时长设置在3～20h之间。

4.根据权利要求3所述的挤压模具氮化层防脱落工艺，其特征在于，所述加热炉的保温时长设置在3～10h之间。

5.根据权利要求1所述的挤压模具氮化层防脱落工艺，其特征在于，所述步骤S300中，对经...

【技术特征摘要】

1.一种挤压模具氮化层防脱落工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的挤压模具氮化层防脱落工艺，其特征在于，所述步骤s100中，对挤压模具进行氮化处理的过程包括：

3.根据权利要求1所述的挤压模具氮化层防脱落工艺，其特征在于，所述步骤s200中，对挤压模具进行加热的加热炉的温度设置在475～485℃之间，保温时长设置在3～20h之间。

4.根据权利要求3所述的挤压模具氮化层防脱落工艺，其特征在于，所述加热炉的保温时长设置在3～10h之间。

5.根据权利要求1所述的挤压模具氮化层防脱落工艺，其特征在于，所述步骤s300中，对经过加热的挤压模具进行碱洗的过程包括：

6.根据权利要求5所述的挤压模具氮化层防脱落...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚桐，栗智鹏，李显峰，雷占英，于秀汀，
申请(专利权)人：中信渤海铝业控股有限公司，
类型：发明
国别省市：