电连接器制造技术

本实用新型专利技术电连接器，可安装于一母电路板上。所述电连接器包括：一绝缘本体；一子电路板，组设于绝缘本体后端面；多数第一端子，电性连接于子电路板上；多数第二端子，其一端连接于子电路板上，另一端连接于母电路板上；至少一线圈模组，具有：一第一线圈，其包括一第一磁环及缠绕于其上的一第一漆包线；一第二线圈，其包括一第二磁环及缠绕于其上的一第二漆包线；其中，第一漆包线与第二漆包线的一端分别安装于子电路板上，另一端通过点焊连结起来，以达到电性导通。由于将第一线圈与第二线圈一端安装于子电路板上，另一端通过点焊连接起来，故可利用自动绕线机分别对磁环绕漆包线，这样既省时又节省了人力。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电连接器
本技术涉及一种电连接器，尤指具有一改进的线圈模组的电连接器。
技术介绍
现有的网络连接器，其内一般都设有线圈模组，所述线圈模组包括一用于变压的 线圈和一用于共模抑制的线圈，且此两线圈先通过同一漆包线连接起来，再安装到一子电 路板上，最后再利用转接端子转接于一母电路板上。而目前业界对于线圈模组的绕线制程， 一般采用以下两种方式一种是纯手工绕，即先手工将一组漆包线绕设于一磁环上得到一线圈，再用绕出 的漆包线进一步手工去绕设于另一磁环上以得到另一线圈，以形成一线圈模组；另一种方式，是用自动绕线机先将漆包线绕于一磁环上得到一线圈，再用绕出的 漆包线进一步手工去绕设于另一磁环上以得到另一线圈，以形成一线圈模组。然而，上述两种线圈模组的绕线方式存在以下缺失1.由于以上两种方式均需要用手工绕漆包线，这就耗费了大量人工和时间，增加 了生产成本且降低了工作效率。2.由于是手工绕漆包线，且绕线圈数多，这样绕的漆包线可能排列不均勻或漆包 线上的漆被刮掉，致使产品良率低。3.由于其是用手工将漆包线先绕完一个磁环再去绕另一个磁环，而当发现第一个 磁环绕线有问题时，又得拆掉后一个磁环而重新去绕第一个磁环，或者丢弃绕好的线圈，这 样就浪费了材料。因此，有必要对所述电连接器做以改进，以克服上述缺陷。
技术实现思路
针对
技术介绍
中所面临的种种问题，本技术提供一种电连接器，其内的线圈 模组中的各个线圈均利用自动化方式生产，既提高了工作效率、降低了生产成本又提高了 产品的良率。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种电连接器，可安装于一母 电路板上，其包括一绝缘本体；一子电路板，组设于所述绝缘本体后端面；多数第一端子， 电性连接于所述子电路板上；多数第二端子，其一端连接于所述子电路板上，另一端连接于 所述母电路板上；至少一线圈模组，具有一第一线圈，其包括一第一磁环及缠绕于所述第 一磁环上的一第一漆包线；一第二线圈，其包括一第二磁环及缠绕于所述第二磁环上的一 第二漆包线；其中，所述第一漆包线与所述第二漆包线的一端分别安装于所述子电路板上， 另一端通过点焊连结起来，以达到电性导通。与现有技术相比，本技术具有如下优点1.由于将所述第一线圈与所述第二线圈一端安装于所述子电路板上，另一端通过 电焊连接起来，亦可使所述第一线圈与所述第二线圈达到电性导通，故可利用自动绕线机分别对所述磁环绕漆包线，这样既提高了工作效率又节省了人力。2.由于是用自动绕线机绕漆包线，这样使得绕线均勻且不重迭，保证了产品的良率。为便于贵审查委员对本技术的目的、方法及其功效皆能有进一步的认识与了 解，下面将结合实施例与附图作详细说明。附图说明图1为本技术电连接器的立体图；图2为本技术电连接器本体与子电路板的分解图；图3为本技术电连接器本体与子电路板的组合图；图4为本技术电连接器的后视图。具体实施方式的附图标号说明绝缘本体 1第一插接口11指示灯111第二插接口12子电路板 2第一端子3接触部31尾部32第二端子 4线圈模组5第一线圈51第一磁环511第一漆包线512第二线圈52第二磁环521第二漆包线522点焊6 金属壳体 具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术电连接器作进一步的阐述。请参照图1至图3所示，本技术电连接器，可安装于一母电路板(未图示)上， 其包括一绝缘本体1 ；一子电路板2，组设于所述绝缘本体1后端面；多数第一端子3和多数 第二端子4 ；两线圈模组5安装于所述子电路板2上；一金属壳体7，包覆于所述绝缘本体1 外。请参照图1所示，所述绝缘本体1包括一第一插接口 11，且所述第一插接口 11上 方左右两边分别具有一指示灯111，所述第一插接口 11可用来插接一对接网络连接器(未 图示)；当然，所述电连接器也可根据插接需求做成一组合式电连接器，以匹配不同类型的 对接电连接器。在本实施例中，所述电连接器还包括两个第二插接口 12，以用来分别对接一 USB(通用串行总线)连接器(未图示)。请参照图2至图4所示，所述子电路板2组设于所述绝缘本体1后端面，且与所述 母电路板(未图示)相垂直设置。请参照图2所示，每一所述第一端子3包括一接触部31和一尾部32。所述接触 部31收容于所述第一插接口 11中以与所述对接网络连接器(未图示)中的端子相接触； 所述尾部32可电性连接于所述子电路板2上方。请参照图2至图4所示，每一所述第二端子4，其一端电性连接于所述子电路板2 下方，另一端电性连接于所述母电路板(未图示)上，以使所述子电路板2与所述母电路板 (未图示)达到电性导通。请参照图2至图4所示，两所述线圈模组5安装于所述子电路板2上，当然，也可 根据实际需要安装多个所述线圈模组5，另，由于两所述线圈模组5结构相同，故在此只对其中一个进行描述。其中，每一所述线圈模组5包括一用于变压的第一线圈51和一用于滤 波的第二线圈52。所述第一线圈51，是由一第一磁环511及缠绕于所述第一磁环511上的 一第一漆包线512组成；所述第二线圈52，是由一第二磁环521及缠绕于所述第二磁环521 上的一第二漆包线522组成；且所述第一漆包线512与所述第二漆包线522的一端分别表 面贴装于所述子电路板2上，另一端通过用点焊6的方式而点对点的连接起来，以使两所述 线圈之间达到电性导通。综上所述，本技术电连接器具有如下优点1.由于将第一线圈与第二线圈一端安装于子电路板上，另一端通过电焊连接起 来，亦可使第一线圈与第二线圈达到电性导通，故可利用自动绕线机分别对磁环绕漆包线， 这样既提高了工作效率又节省了人力。2.由于是用自动绕线机绕漆包线，这样使得绕线均勻且不重叠，保证了产品的良率。3.由于采用一漆包线绕一磁环，而不需用一漆包线同时绕两磁环，这样即使一个 绕线有问题，也方便置换，从而节省了生产成本。上述说明是针对本技术较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定 本技术的专利申请范围，凡本技术所揭示的技术精神下所完成的同等变化或修饰 变更，均应属于本技术所涵盖专利范围。权利要求一种电连接器，可安装于一母电路板上，其特征在于，包括一绝缘本体；一子电路板，组设于所述绝缘本体后端面；多数第一端子，电性连接于所述子电路板上；多数第二端子，其一端连接于所述子电路板上，另一端连接于所述母电路板上；至少一线圈模组，具有一第一线圈，其包括一第一磁环及缠绕于所述第一磁环上的一第一漆包线；一第二线圈，其包括一第二磁环及缠绕于所述第二磁环上的一第二漆包线；其中，所述第一漆包线与所述第二漆包线的一端分别安装于所述子电路板上，另一端通过点焊连结起来，以达到电性导通。2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述第一漆包线与所述第二漆包线的 一端是表面贴装于所述子电路板上。3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述第一线圈是用于变压，所述第二线 圈是用于滤波。4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述电连接器还包括一金属壳体，以包 覆所述绝缘本体。5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述子电路板与所述母电路板相垂直。6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述电连接器为一网络连接器。7.如权利要求6所述的电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器，可安装于一母电路板上，其特征在于，包括：　　一绝缘本体；　　一子电路板，组设于所述绝缘本体后端面；　　多数第一端子，电性连接于所述子电路板上；　　多数第二端子，其一端连接于所述子电路板上，另一端连接于所述母电路板上；　　至少一线圈模组，具有：　　一第一线圈，其包括一第一磁环及缠绕于所述第一磁环上的一第一漆包线；　　一第二线圈，其包括一第二磁环及缠绕于所述第二磁环上的一第二漆包线；　　其中，所述第一漆包线与所述第二漆包线的一端分别安装于所述子电路板上，另一端通过点焊连结起来，以达到电性导通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯武，
申请(专利权)人：番禺得意精密电子工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]