【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及柔性材料修型,具体涉及一种柔性材料修形装置及方法。
技术介绍
1、目前,在某种特制柔性材料修形领域,修形工作主要仰赖人工操作。然而,由于不同工人个体之间存在差异,人工修形难以实现对某种特制柔性材料修形的标准化和精准化,从而影响了加工面的整体精度。在对修形精度要求极高的场合,例如国际通用的固体设备待修形材料,柔性材料精度允许的最大误差仅为0.5毫米。由于该柔性材料的极度敏感性,静电、不合理的摩擦,甚至刀具与金属壳的接触都可能导致燃爆事故的发生。由于人工操作存在诸多缺陷,包括修形效率低、安全危险系数高等问题,急需一种全自主的柔性材料修形装置及方法的引入。该装置应能实现无人化操作管理,旨在降低生产成本,提高修形效率和修形质量,并有效避免因人为因素引起的潜在危险。因此,迫切需要一项创新性的技术来满足这一需求。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于,提供一种柔性材料修形装置及方法,解决现有技术中人工操作存在诸多缺陷,包括修形效率低、安全危险系数高的问题。
>2、为了解决本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种柔性材料修形装置,包括外壳体(1),所述的外壳体(1)包括底板(1-1)和沿底板(1-1)长度方向安装在底板(1-1)上表面两端的前端座(1-2)和后端座(1-3),其特征在于,所述的底板(1-1)为镂空结构,且底板(1-1)的上表面上还安装有修型机构(2);
2.如权利要求1所述的柔性材料修形装置,其特征在于,所述的支撑架(2-1)包括驱动单元安装架(2-1-1);
3.如权利要求2所述的柔性材料修形装置,其特征在于,所述的驱动单元(2-2)包括并排安装在驱动单元安装架(2-1-1)内的第一驱动单元(2-2-1)、第二驱动单元(2-2
...【技术特征摘要】
1.一种柔性材料修形装置,包括外壳体(1),所述的外壳体(1)包括底板(1-1)和沿底板(1-1)长度方向安装在底板(1-1)上表面两端的前端座(1-2)和后端座(1-3),其特征在于,所述的底板(1-1)为镂空结构,且底板(1-1)的上表面上还安装有修型机构(2);
2.如权利要求1所述的柔性材料修形装置,其特征在于,所述的支撑架(2-1)包括驱动单元安装架(2-1-1);
3.如权利要求2所述的柔性材料修形装置,其特征在于,所述的驱动单元(2-2)包括并排安装在驱动单元安装架(2-1-1)内的第一驱动单元(2-2-1)、第二驱动单元(2-2-2)和第三驱动单元(2-2-3);
4.如权利要求3所述的柔性材料修形装置,其特征在于,所述的修型单元(2-3)包括分别与第一驱动单元(2-2-1)、第二驱动单元(2-2-2)和第三驱动单元(2-2-3)连...
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