一种贵金属耐硫脱氧催化剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种贵金属耐硫脱氧催化剂的制备方法，其特征在于，该方法包括：一、准备干燥后的γ‑Al2O3作为载体；二、称取(NH4)2SO4固体与H2PtCl6·6H2O固体共同溶于蒸馏水中得到共浸渍液；三、将γ‑Al2O3载体置于共浸渍液进行浸渍得到中间产物；四、将中间产物阶梯焙烧得到PtSx/Al2O3耐硫脱氧催化剂。本发明专利技术采用(NH4)2SO4作为改性剂对γ‑Al2O3载体改性，安全环保，降低了催化剂的活性位点对H2S、COS等含硫化合物的敏感性，提高了脱氧催化剂的耐硫脱氧性能，同时减少了催化剂中活性组分Pt的团聚，延长了高温下脱氧催化剂的使用寿命，适用于含硫气体中微量O2的脱除。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于催化剂制备，具体涉及一种贵金属耐硫脱氧催化剂的制备方法。

技术介绍

1、化工工业中各类原料气中含有的微量o2会使合成反应用到的昂贵催化剂的活性下降甚至失去活性。例如：在低压羰基合成丁辛醇的过程中，原料合成气(co与h2的混合气体)中，微量o2的存在会降低贵金属铑催化剂的活性。使用贵金属pt/al2o3或pd/al2o3催化剂,利用h2-o2反应生成水可以脱除原料气中的微量o2。同时，某些原料的工业合成气中还含有一定量的cos等硫化物，该硫化物会对后续的贵金属催化剂造成中毒而逐步降低其活性，甚至完全失去活性。常用的贵金属pd脱氧剂极易因原料气中普遍存在的微量硫而中毒失活；而pt催化剂在高浓度的co气体中会发生歧化反应而结炭，从而降低了催化剂的使用寿命和脱o2活性。

2、公开号为cn1175478a的专利中公开了一种高强度，高耐热性的催化剂，其采用二氧化钛加氧化铝脱除o2，抗h2s、so2的中毒能力强；活性组份为pd和pt双组分，催化剂中贵金属含量为0.5wt％。公开号为cn85102710a的专利中公开了一种pt、pd/tio2脱氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种贵金属耐硫脱氧催化剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种贵金属耐硫脱氧催化剂的制备方法，其特征在于，步骤一中所述γ-Al2O3载体的孔容为0.5mL/g以上，平均孔径为6nm以上，比表面积为180m2/g以上。

3.根据权利要求1所述的一种贵金属耐硫脱氧催化剂的制备方法，其特征在于，步骤二中所述(NH4)2SO4固体与H2PtCl6·6H2O固体均为化学纯，且(NH4)2SO4固体的质量纯度为99.0％以上，H2PtCl6·6H2O固体中Pt的质量含量为37.5％。

4.根据权利要求1所述的一种贵金属耐硫脱...

【技术特征摘要】

1.一种贵金属耐硫脱氧催化剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种贵金属耐硫脱氧催化剂的制备方法，其特征在于，步骤一中所述γ-al2o3载体的孔容为0.5ml/g以上，平均孔径为6nm以上，比表面积为180m2/g以上。

3.根据权利要求1所述的一种贵金属耐硫脱氧催化剂的制备方法，其特征在于，步骤二中所述(nh4)2so4固体与h2ptcl6·6h2o固体均为化学纯，且(nh4)2so4固体的质量纯度为99.0％以上，h2ptcl6·6h2o固体中pt的质量含量为37.5％。

4.根据权利要求1所述的一种贵金属耐硫脱氧催化剂的制备方法，其特征在于，步骤二中所述加热后的温度为40℃。

5.根据权利要求1所述的一种贵金属耐硫脱氧催化剂的制备方法，其特征在于，步骤二中所述目标产物贵...

【专利技术属性】
技术研发人员：左满宏，吕宏安，刘恩莉，崔楼伟，
申请(专利权)人：西安元创化工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：