一种聚氨酯成型模架焊接装置制造方法及图纸

本申请提供了一种聚氨酯成型模架焊接装置，属于焊接设备技术领域。该聚氨酯成型模架焊接装置包括操作台、第一X向直线滑台模组、支架、Y向直线滑台模组、Z向直线滑台模组、电机、连接板、全自动焊接头、支撑板、L型板、螺纹杆、滑轨、导向滑块、第一螺栓、卡块、第二螺栓和第二X向直线滑台模组，使用时，将横条或纵条焊接到边框上、横条与纵条之间的焊接，该聚氨酯成型模架焊接装置可以根据聚氨酯成型模架的型号和刻度对导向滑块进行一次调节，之后即可对相同型号的聚氨酯成型模架进行焊接操作了，不需要焊接一个横条或纵条再测量一次了，省时省力，提高了对聚氨酯成型模架的生产效率，给使用者带来更好的使用体验。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及焊接设备，具体而言，涉及一种聚氨酯成型模架焊接装置。

技术介绍

1、聚氨酯具有耐撕裂性能、回弹性能良好，耐磨性能极佳，使用寿命长，容易保存，长期存放不影响使用效果，能够承受高压力、高转速、高湿的生产环境。聚氨酯在成型前需要用到聚氨酯成型模架(类似格栅板结构)，聚氨酯成型模架常由外框架、横条和纵条焊接构成，且对横条之间、纵条之间、横条与外框架之间和纵条与外框架之间的间距有严格的要求，目前在将外框架、横条和纵条焊接在一起的过程中，需要人工测量一次间距后将横条或纵条焊接到外框架上，之后需要再次测量实现横条或纵条的焊接，按照上述步骤直到完成焊接操作为止，但是上述操作过于费时，降低了对聚氨酯成型模架的生产效率，给使用者带来不好的使用体验。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种聚氨酯成型模架焊接装置，旨在改善目前在将外框架、横条和纵条焊接在一起的过程中，需要人工测量一次间距后将横条或纵条焊接到外框架上，之后需要再次测量实现横条或纵条的焊接，按照上述步骤直到完成焊接操作为止，但是上述操作过于费时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚氨酯成型模架焊接装置，其特征在于，包括操作台(110)、第一X向直线滑台模组(120)、支架(130)、Y向直线滑台模组(140)、Z向直线滑台模组(150)、电机(160)、连接板(170)、全自动焊接头(180)、支撑板(190)、L型板(192)、螺纹杆(193)、滑轨(195)、导向滑块(197)、第一螺栓(198)、卡块(199)、第二螺栓(1992)和第二X向直线滑台模组(1993)，所述第一X向直线滑台模组(120)和所述第二X向直线滑台模组(1993)均固定在所述操作台(110)的上表面上，所述支架(130)安装在所述第一X向直线滑台模组(120)的滑块上，所述...

【技术特征摘要】

1.一种聚氨酯成型模架焊接装置，其特征在于，包括操作台(110)、第一x向直线滑台模组(120)、支架(130)、y向直线滑台模组(140)、z向直线滑台模组(150)、电机(160)、连接板(170)、全自动焊接头(180)、支撑板(190)、l型板(192)、螺纹杆(193)、滑轨(195)、导向滑块(197)、第一螺栓(198)、卡块(199)、第二螺栓(1992)和第二x向直线滑台模组(1993)，所述第一x向直线滑台模组(120)和所述第二x向直线滑台模组(1993)均固定在所述操作台(110)的上表面上，所述支架(130)安装在所述第一x向直线滑台模组(120)的滑块上，所述y向直线滑台模组(140)固定安装在所述支架(130)的上表面上，所述z向直线滑台模组(150)固定在所述y向直线滑台模组(140)的滑块上，所述电机(160)固定安装在所述z向直线滑台模组(150)的滑块上，所述电机(160)的输出轴固定在所述连接板(170)的外壁上，所述全自动焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：代平平，张洪奎，
申请(专利权)人：河北帝卓橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：