一种混凝土预制小构件生产用模车制造技术

技术编号:43061704 阅读:19 留言:0更新日期:2024-10-22 14:40
本技术公开了一种混凝土预制小构件生产用模车,包括底模,底模的顶部用于放置多个小构件的成型模具,底模顶部的两侧对称设置有若干导向装置,底模的底部固定设有若干导向套,导向套与导向装置对应设置,底模上设有多个行走轮,多个行走轮与底模转动连接。本技术的底模顶部依序排列放置多个小构件的成型模具,能够一次生产多个小构件,底模上设置的四个行走轮在轨在牵引装置的带动下能确保模车灵活移动至各工位进行生产,无需人工搬运小构件及小构件的成型模具,节省了人力且提高了生产效率;通过导向装置和导向套的配合设置,使多个模车进行上下层堆叠码放后进行蒸养养护,占用场地少。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土预制小构件,特别涉及一种混凝土预制小构件生产用模车


技术介绍

1、混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件,包括梁、板、柱及建筑装修配件等。而混凝土预制小构件包括桥梁人行步板、路基水沟电缆槽盖板和隧道水沟电缆槽盖板等。

2、由于混凝土预制小构件多为结构简单、形状尺寸一致的构件,在进行小构件生产时主要通过多个塑料成型模具对其进行生产。生产小构件时将多个塑料成型模具依次摊放在地面或固定生产工位,之后采用单个、逐一制作方式进行浇筑、养护及脱模等,此过程需要大量的人工进行操作,导致单个小构件的浇筑效率低,且需要较大的场地摆放多个单一构件的成型模具,使得预制小构件的生产工期较长,生产成本较高。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术的目的是提供一种混凝土预制小构件生产用模车,以解决现有的混凝土预制小构件生产采用单个、逐一制作的方式带来的耗费人力、生产效率低且占用场地大的问题。

2、本技术是这样实现的:

3、一种混凝土预制小构件生产用模车,包括底模,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混凝土预制小构件生产用模车,其特征在于,包括底模(1),所述底模(1)的顶部用于放置多个小构件的成型模具(9),所述底模(1)顶部的两侧对称设置有若干导向装置(2),所述底模(1)的底部固定设有若干导向套(3),所述导向套(3)与所述导向装置(2)对应设置,所述底模(1)上设有多个行走轮(4),多个所述行走轮(4)与所述底模(1)转动连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土预制小构件生产用模车,其特征在于,所述导向装置(2)的数量为六个,六个所述导向装置(2)对称固设在所述底模(1)顶部的两侧,每个所述导向装置(2)均包括固定板(21),所述固定板(21)的底部与所述底...

【技术特征摘要】

1.一种混凝土预制小构件生产用模车,其特征在于,包括底模(1),所述底模(1)的顶部用于放置多个小构件的成型模具(9),所述底模(1)顶部的两侧对称设置有若干导向装置(2),所述底模(1)的底部固定设有若干导向套(3),所述导向套(3)与所述导向装置(2)对应设置,所述底模(1)上设有多个行走轮(4),多个所述行走轮(4)与所述底模(1)转动连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土预制小构件生产用模车,其特征在于,所述导向装置(2)的数量为六个,六个所述导向装置(2)对称固设在所述底模(1)顶部的两侧,每个所述导向装置(2)均包括固定板(21),所述固定板(21)的底部与所述底模(1)的顶部固定连接,所述固定板(21)上立设有支撑柱(22),所述支撑柱(22)的顶部竖直设置有导向柱(23)。

3.根据权利要求2所述的混凝土预制小构件生产用模车,其特征在于,所述支撑柱(22)的外形尺寸大于所述导向柱(23)的外形尺寸。

4.根据权利要求2所述的混凝土预制小构件生产用模车,其特征在于,所述导向柱(23)为柱状结构,所述导向柱(23)的远离所述支撑柱(22)的一端为锥形结构。

5.根据权利要求2所述的混凝土预制小构件生产用模车,其特征在于,所述底模(1)包括底框架(11),所述底框架(11)的顶部固定焊接有顶板(12),所述底框架(11)上固定连接有四个连接板(111),四个所述连接板(111...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春林赵帅曹长晶李明邢宾杰党博刘宝坤赵金涛
申请(专利权)人:中铁九局集团第三建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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