一种可视化煤气圆筒形电除尘器刮灰装置及方法制造方法及图纸

技术编号:43054611 阅读:44 留言:0更新日期:2024-10-22 14:36
本发明专利技术属于转炉炼钢除尘技术领域,特别涉及一种可视化煤气圆筒形电除尘器刮灰装置及方法。一种可视化煤气圆筒形电除尘器刮灰装置,包括圆筒形壳体、多个扇形刮灰机构、转动轴和底部输灰机,扇形刮灰机构包括扇形支架和刮刀,扇形支架靠近圆筒形壳体内侧壁的一端为圆弧状的齿圈,刮刀设置在齿圈外侧,齿圈内侧啮合连接有驱动齿轮,驱动齿轮固定安装在转动轴上,齿圈和驱动齿轮的啮合处上方设有摄像头,齿圈连接扇形支架的两端分别设有支架左侧柱和支架右侧柱,支架左侧柱和支架右侧柱上分别设有测距仪。本发明专利技术通过摄像头和测距仪能实时监控圆筒形电除尘器内部扇形刮灰机构的运行状态,对故障进行预报,能有效提高生产效率,减少突发事故。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于转炉炼钢除尘,特别涉及一种可视化煤气圆筒形电除尘器刮灰装置及方法


技术介绍

1、安全生产在世界各国的生产领域都得到很高的重视程度,特别是工业生产方面,安全生产尤为重要。氧气转炉炼钢烟气除尘是转炉炼钢工业生产过程重要的环节之一,该系统能将转炉烟气中的含尘量由入口的150g/nm³,降低至10mg/nm³,其最核心的设备为煤气圆筒形电除尘器。圆筒形电除尘器将灰尘吸附后经振打落在圆筒形电除尘器下部的圆弧形内壁,再通过扇形刮灰装置将除尘灰刮至除尘器底部中央下方的输灰机内,通过链式输灰机将除尘灰运送至灰仓。

2、由于刮灰装置时刻在恶劣环境,且时刻在往返交替运动,极易发生故障。内部传递运动的主要部件是刮灰大轴、大轴上的齿轮以及刮灰支架上的齿圈,大轴通过固定在环梁上的轴承座支撑,因此发生故障的主要部位为齿圈和齿轮啮合处、轴承、以及刮刀运动范围内是否会刮到其他部件。同时,刮灰系统在除尘器内部长期往返运动,运行环境恶劣,高温,高浓度的灰尘,煤气和空气交替通过,又时常不免泄爆等恶劣环境下,刮灰出现问题的几率很高,而除尘器内部又不容易发现故障隐患,一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可视化煤气圆筒形电除尘器刮灰装置,其特征在于:包括圆筒形壳体(1),所述圆筒形壳体(1)中部沿轴向设置有多个扇形刮灰机构(2),所述圆筒形壳体(1)底部中央上方沿轴向设置有转动轴,所述圆筒形壳体(1)底部设有底部输灰机(3),所述扇形刮灰机构(2)包括扇形支架和刮刀,所述扇形支架靠近圆筒形壳体(1)内侧壁的一端为圆弧状的齿圈(5),所述刮刀设置在齿圈(5)外侧,所述齿圈(5)内侧啮合连接有驱动齿轮(4),所述驱动齿轮(4)固定安装在转动轴上,所述齿圈(5)和驱动齿轮(4)的啮合处上方设有摄像头,所述齿圈(5)连接扇形支架的两端分别设有支架左侧柱(7)和支架右侧柱(8),所述支架左...

【技术特征摘要】

1.一种可视化煤气圆筒形电除尘器刮灰装置,其特征在于:包括圆筒形壳体(1),所述圆筒形壳体(1)中部沿轴向设置有多个扇形刮灰机构(2),所述圆筒形壳体(1)底部中央上方沿轴向设置有转动轴,所述圆筒形壳体(1)底部设有底部输灰机(3),所述扇形刮灰机构(2)包括扇形支架和刮刀,所述扇形支架靠近圆筒形壳体(1)内侧壁的一端为圆弧状的齿圈(5),所述刮刀设置在齿圈(5)外侧,所述齿圈(5)内侧啮合连接有驱动齿轮(4),所述驱动齿轮(4)固定安装在转动轴上,所述齿圈(5)和驱动齿轮(4)的啮合处上方设有摄像头,所述齿圈(5)连接扇形支架的两端分别设有支架左侧柱(7)和支架右侧柱(8),所述支架左侧柱(7)和支架右侧柱(8)上分别设有测距仪。

2.根据权利要求1所述一种可视化煤气圆筒形电除尘器刮灰装置,其特征在于:所述摄像头的镜头前端设有氮气吹扫机构,所述氮气吹扫机构包括氮气管路(9),所述氮气管路(9)一端连接有喷嘴(13),所述喷嘴(13)位于圆筒形壳体(1)内的摄像头的镜头前端,另一端在圆筒形壳体(1)外侧连接有氮气气源,所述氮气管路(9)在圆筒形壳体(1)外侧依次设有手动阀(10)、电磁阀(11)和压力表(12)。

3.根据权利要求1所述一种可视化煤气圆筒形电除尘器刮灰装置,其特征在于:所述圆弧状的齿圈(5)的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永辉郭启超李新强张磊边靖蔡泽龙
申请(专利权)人:中国重型机械研究院股份公司
类型:发明
国别省市:

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