一种物料夹持定位装置制造方法及图纸

本技术涉及一种物料夹持定位装置，包括固定板和活动板、所述活动板可上下升降的装配于所述固定板的上方，所述活动板上端用于堆叠物料，所述活动板设有用于夹持物料两端的第一夹持件，所述活动板设有用于夹持物料两侧的第二夹持件。在对不同规格大小的铜箔进行夹持时，可以根据铜箔的大小，调节第一夹持件在活动板上前后方向的位置，调节第二夹持件在活动板上左右方向的位置，从而实现了对不同规格大小的铜箔进行便捷高效的定位夹持，方便后续的抓取组件对铜箔进行抓取，提高了上料精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹持定位，尤其涉及一种物料夹持定位装置。

技术介绍

1、激光加工在pcb/fpc线路板行业应用日益广泛，随着技术进步以及企业管理效能要求的提高，对激光加工设备的上下料自动化提出了更高的要求。

2、现有的激光加工设备多采用人工单张手动上料，导致机台稼动率低，生产效率不高，所以亟需开发设计铜箔基板的自动上下料装置以提高生产效能。

技术实现思路

1、本技术所要达到的技术目的是在自动上料装置中实现对不同尺寸规格的铜箔进行夹持定位，提高上料精度，同时简化上料操作流程。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种物料夹持定位装置，包括固定板和活动板、所述活动板可上下升降的装配于所述固定板的上方，所述活动板上端用于堆叠物料，所述活动板设有用于夹持物料两端的第一夹持件，所述活动板设有用于夹持物料两侧的第二夹持件。

3、本技术的有益效果是：在对不同规格大小的铜箔进行夹持时，可以根据铜箔的大小，调节第一夹持件在活动板上前后方向的位置，调节第二夹持件在活动板上左右方向的位置，从而实本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种物料夹持定位装置，其特征在于，包括固定板(1)和活动板(2)、所述活动板(2)可上下升降的装配于所述固定板(1)的上方，所述活动板(2)上端用于堆叠物料，所述活动板(2)设有用于夹持物料两端的第一夹持件，所述活动板(2)设有用于夹持物料两侧的第二夹持件。

2.根据权利要求1所述的一种物料夹持定位装置，其特征在于，所述第一夹持件包括第一导杆(302)、第一滑套(303)和竖直设置的夹持条(305)，所述第一导杆(302)沿前后方向水平装配于所述活动板(2)的下端，所述第一滑套(303)滑动套装于所述第一导杆(302)的两端，所述第一滑套(303)侧部设有用于锁紧其与所述...

【技术特征摘要】

1.一种物料夹持定位装置，其特征在于，包括固定板(1)和活动板(2)、所述活动板(2)可上下升降的装配于所述固定板(1)的上方，所述活动板(2)上端用于堆叠物料，所述活动板(2)设有用于夹持物料两端的第一夹持件，所述活动板(2)设有用于夹持物料两侧的第二夹持件。

2.根据权利要求1所述的一种物料夹持定位装置，其特征在于，所述第一夹持件包括第一导杆(302)、第一滑套(303)和竖直设置的夹持条(305)，所述第一导杆(302)沿前后方向水平装配于所述活动板(2)的下端，所述第一滑套(303)滑动套装于所述第一导杆(302)的两端，所述第一滑套(303)侧部设有用于锁紧其与所述第一导杆(302)的锁紧部，所述第一滑套(303)上分别竖直设有夹持条(305)，所述活动板(2)前后端分别沿前后方向设有与所述夹持条(305)一一对应的条形孔(301)，所述夹持条(305)穿过对应的所述条形孔(301)。

3.根据权利要求2所述的一种物料夹持定位装置，其特征在于，所述锁紧部包括紧固螺栓和把手(304)，所述紧固螺栓一端贯穿所述第一滑套(303)并与其旋合，所述紧固螺栓的另一端与把手(304)连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种物料夹持定位装置，其特征在于，所述第二夹持件包括第二导杆(503)，固定限位板(504)和活动限位板(601)，所述第二导杆(503)沿左右方向滑动装配于所述活动板(2)的下端，所述固定限位板(504)固定装配于所述第二导杆(503)的一端，所述活动限位板(601)滑动装配于所述第二导杆(503)的另一端，所述活动板(2)靠近活动限位板(601)的一侧设有调节部，用于分别调节第二夹持件整体在左右方向上的位置以及活动限位板(601)在第二导杆(503)上的位置，所述固定限位板(504)和活动限位板(601)均伸至所述活动板(2)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种物料夹持定位装置，其特征在于，所述调节部包括次级调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：付正波，张立国，付国志，
申请(专利权)人：武汉铱科赛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：