带加强条的中心束管式光缆制造技术

本发明专利技术涉及光缆技术领域，特别是带加强条的中心束管式光缆，它主要由中心束管（４）、包覆在中心束管之外的保护层（３）、位于保护层之外的护套层（１）和位于护套层内的加强条（２）所构成；中心束管内有多根光导纤维（５）；其特征在于：所述护套层由相互交错分布的凸肋（１１）和护层（１２）构成；在任一横截面上，护层边缘在同一圆周上，凸肋的边缘也在同一圆周上，且护层边缘所处的圆与凸肋边缘所处的圆是同心的，且凸肋边缘所处的圆的外径大于护层边缘所处的圆的外径；所述加强条（２）至少有一部分位于凸肋（１１）中。本发明专利技术具有空间占用小、便于开剥、材料耗用少、成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光缆
，特别是一种带加强条的中心束管式光缆。
技术介绍
光缆已被国内外的各行各业所应用，目前常用的性价比较高的中心束管式光缆有 GYXTW型、GYDXTW型、GYXTEW型；以及类似的类型如GYXTZW、GYDXTZW、GYXTZEW型；这些光 缆是符合中国人民共和国邮电部的行业标准《YD/T 769-2003核心网用光缆-中心束管式 通信用室外光缆》及《YD/T 981. 2-1998接入网用光纤带光缆第2部分中心束管式》的要 求的；它们的共同特点是将多根光导纤维或多根光导纤维带置入一根中心束管中，该中心 束管位于光缆中央，中心束管外包覆若干保护层，在保护层外放置平行钢丝，将钢丝、中心 束管及保护层置于外护层内。这种结构的光缆由于标准中规定了钢丝边缘到护套边缘的标 称距离为lmm ;为了达到光缆的机械性能要求，光缆的加强件本身也需要最小的外径值；另 外，为了生产时的安全性，加强件与保护层之间往往也需要留有一定的空隙；因此，为了符 合上述指标，这类光缆的护套层往往较厚，目前最小的厚度也在2. 2mm以上，这样，就大大 地增加了光缆护套的耗用，加大了光缆的成本。 鉴于上述原因，名称为异型加强中心管式光缆；公告号为CN200950171Y ;专利 号为200620076340.3的中国专利技术专利，公开了一种用于通信传输系统的中心管式光缆， 它包括缆芯和包覆在缆芯外的外护层以及加强件，缆芯包括光波导、阻水介质、中心套管、 阻水层，阻水层包覆在中心套管外，光波导置于中心套管中，阻水介质填充在光波导与中心 套管之间的空隙中，特点是所述的加强件为条状且至少有一枚，设置在缆芯的外侧与外护 层的内侧之间。该专利技术的确具有外径更小、抗拉强度高、成型容易、成品率高、价格低廉的优 点。但是，由于加强件位于整个圆形的护套内部，因此，剥离光缆相当不便；另外，该光缆的 成本还存在降低的可能。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述问题，提供一种带加强条的中心束管式光缆，它是采用 以下技术方案实现的 带加强条的中心束管式光缆，它主要由中心束管4、包覆在中心束管之外的保护层 3、位于保护层之外的护套层1和位于护套层内的加强条2所构成；中心束管内有多根光导 纤维5 ;其特征在于所述护套层1由相互交错分布的凸肋11和护层12构成；在任一横截 面上，护层12边缘在同一圆周上，凸肋11的边缘也在同一圆周上，且护层12边缘所处的圆 与凸肋ll边缘所处的圆是同心的，且凸肋ll边缘所处的圆的外径大于护层12边缘所处的 圆的外径；所述加强条2至少有一部分位于凸肋11中。 上述所述的带加强条的中心束管式光缆，其特征还在于所述的凸肋对称或不对 称地分布在护套层上。上述所述的带加强条的中心束管式光缆，其特征还在于所述的加强条为矩形状或者是弓形形状；所述加强条为金属的或非金属的。 进一步地，上述所述的带加强条的中心束管式光缆，所述的加强条是弓形形状时， 在任一横截面上，其特征在于所述弓形中，两最长的弦的中心的连线的延长线经过该截面 的中心。 上述所述的带加强条的中心束管式光缆，其特征还在于；所述的光导纤维有多根 时，以零散或束状或带状的形式放置在中心束管之内。 上述所述的带加强条的中心束管式光缆，其特征还在于所述的光导纤维为单模 光纤或多模光纤。 上述所述的带加强条的中心束管式光缆，其特征在于所述的中心束管的间隙中 还填充有阻水粉或阻水油膏。上述所述的带加强条的中心束管式光缆，其特征还在于所述中心束管的材料为聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯。 上述所述的带加强条的中心束管式光缆，其特征还在于所述保护层为阻水带或 无纺布或阻水纱或芳纶纱或聚酯带或云母带或玻璃纤维带。 进一步地，上述所述的带加强条的中心束管式光缆，其特征还在于所述保护层分 为两层，内层为阻水带或无纺布或阻水纱或芳纶纱或聚酯带或云母带，外层为复合钢带或 复合铝带。 上述所述的带加强条的中心束管式光缆，其特征还在于所述护套层的材料为塑 料，优选低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或低烟低卤聚乙 烯或或无烟无卤聚乙烯。 上述所述的带加强条的中心束管式光缆，其特征还在于护层12的厚度值为 0. 3mm_l. 2mm。 本专利技术中，凸肋凸出于护层，加强条至少有一部分位于凸肋中，护层的厚度范围仅 在0. 3-1. 2mm之间，因此，在保证机械及其它性能的情况下，该光缆具有更少的护套层的材 料耗用；更少的空间体积占用，因此，同一只光缆盘具上可盘绕的光缆长度更长；运输成本 更节约；另外，由于加强条至少一部分位于凸肋中，且凸肋凸出于护层，因此，光缆的剥离更 加方便。 本专利技术具有空间占用小、便于开录IJ、材料耗用少、成本低的优点。附图说明 图1为本专利技术实施实例一的局部开剥后的的立体示意图 图2为图1的主视图； 图3为本专利技术实施实例二的局部开剥后的的立体示意图 图4为图3的主视图。具体实施方式 实施实例一 请参见图l和图2，带加强条的中心束管式光缆，它主要由中心束管4、包覆在中心 束管之外的保护层3、位于保护层之外的护套层l和位于护套层内的加强条2所构成；中心束管内有六根光导纤维5 ;其特征在于所述护套层1由相互交错分布的凸肋11和护层12 构成；在任一横截面上，护层12边缘在同一圆周上，凸肋11的边缘也在同一圆周上，且护层 12边缘所处的圆与凸肋ll边缘所处的圆是同心的，且凸肋ll边缘所处的圆的外径大于护 层12边缘所处的圆的外径；所述加强条2有一部分位于凸肋11中；两个凸肋对称地分布在 护套层上。 实施实例二 请参见图3和图4，带加强条的中心束管式光缆，它主要由中心束管4、包覆在中心 束管之外的保护层3、位于保护层之外的护套层l和位于护套层内的加强条2所构成；中心 束管内有六根光导纤维5 ;其特征在于所述护套层1由相互交错分布的凸肋11和护层12 构成；在任一横截面上，护层12边缘在同一圆周上，凸肋11的边缘也在同一圆周上，且护层 12边缘所处的圆与凸肋ll边缘所处的圆是同心的，且凸肋ll边缘所处的圆的外径大于护 层12边缘所处的圆的外径；所述加强条2有一部分位于凸肋11中；四个凸肋对称地分布在 护套层上。 上述任一实施例中，所述的凸肋还可不对称地分布在护套层上。 上述任一实施例中，所述的加强条可为矩形状或者是弓形形状；所述加强条为金 属的或非金属的。 上述任一实施例中，所述的加强条是弓形形状时，在任一横截面上，所述弓形中， 两最长的弦的中心的连线的延长线经过该截面的中心。 上述任一实施例中，所述的光导纤维有多根时，以零散或束状或带状的形式放置 在中心束管之内。 上述任一实施例中，所述的光导纤维为单模光纤或多模光纤。 上述任一实施例中，所述的中心束管的间隙中还填充有阻水粉或阻水油膏。 上述任一实施例中，所述中心束管的材料为聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯。 上述任一实施例中，所述保护层为阻水带或无纺布或阻水纱或芳纶纱或聚酯带或 云母带或玻璃纤维带。 上述任一实施例中，所述保护层分为两层，内层为阻水带或无纺布或阻水纱或芳 纶纱或聚酯带或云母带，外层为复合钢带或复合铝带。 上述任一实施例中，所述护套层的材料为塑料，优选低密度聚乙烯或中密度聚乙 烯或高密度聚乙烯或低烟无本文档来自技高网...

【技术保护点】
带加强条的中心束管式光缆，它主要由中心束管（４）、包覆在中心束管之外的保护层（３）、位于保护层之外的护套层（１）和位于护套层内的加强条（２）所构成；中心束管内有多根光导纤维（５）；其特征在于：所述护套层（１）由相互交错分布的凸肋（１１）和护层（１２）构成；在任一横截面上，护层（１２）边缘在同一圆周上，凸肋（１１）的边缘也在同一圆周上，且护层（１２）边缘所处的圆与凸肋（１１）边缘所处的圆是同心的，且凸肋（１１）边缘所处的圆的外径大于护层（１２）边缘所处的圆的外径；所述加强条（２）至少有一部分位于凸肋（１１）中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈群华，
申请(专利权)人：沈群华，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]