先进工艺驱动的塑件生产系统技术方案

本发明专利技术涉及先进填充控制技术领域，具体为先进工艺驱动的塑件生产系统，先进工艺驱动的塑件生产系统包括熔体特性实时分析模块、超声波参数设定模块、微观结构调整策略模块、流动路径优化模块、质量检测模块和性能调整实施模块。本发明专利技术中，系统采用综合数据处理和动态路径优化策略，显著提升了塑件生产的精准度和效率，能够根据熔体特性和超声波参数细化注射通道设计，以此来确保材料以最优路径填充模具，减少材料浪费，并显著降低生产过程中的缺陷率，提高了生产线的自动化程度，使得塑件的尺寸精度和表面质量得到显著改善，同时降低了能耗和生产成本，为塑件生产带来了全新的管理和操作模式。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及先进填充控制，尤其涉及先进工艺驱动的塑件生产系统。

技术介绍

1、先进填充控制技术主要应用于塑料制品的生产过程中，尤其是注塑成型阶段，核心在于实现对塑料材料填充模具过程的精确控制，提高制品的质量和生产效率。在注塑成型中，材料的均匀填充对于制造尺寸精确、性能一致的高质量塑件至关重要。通过采用高级传感器、实时监测和反馈机制，以及智能算法来优化填充过程，确保材料以最佳方式填充模具，从而显著提高制品的整体质量和生产线的效率。

2、其中，先进工艺驱动的塑件生产系统是一个集成多种创新技术和方法的系统，旨在全面提升塑料注塑成型过程的性能，目的是通过优化生产流程中的各个环节，包括材料准备、模具填充、冷却和成型等，达成提高生产效率、降低成本和提升制品质量的效果，考虑到了制造过程中的可变性和复杂性，系统利用先进的控制技术、自动化和数据分析来实现对生产过程的精细管理。

3、传统系统缺乏对熔体流动动态特性的实时监测与精细控制能力，难以在生产过程中即时调整，导致生产效率和塑件质量受限。缺少精确的流动路径优化和实时数据分析机制，导致塑件尺寸不一、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.先进工艺驱动的塑件生产系统，其特征在于，所述先进工艺驱动的塑件生产系统包括：

2.根据权利要求1所述的先进工艺驱动的塑件生产系统，其特征在于：所述熔体特性综合数据包括熔体的实时流速数据、熔体的温度分布和熔体的黏度变化，所述超声波激励参数具体为超声波发生器的工作频率、超声波的功率输出和超声波作用的持续时间，所述微观结构调整方案包括聚合物链取向的优化措施、分子间距的调整策略和目标微观结构的形态特征，所述最优流动路径设计结果包括通道宽度调整的实际数值、注射通道长度的优化值和通道曲率调整后的新形状，所述质量检测记录包括塑件尺寸精度的测量结果、表面光洁度评级和物理性能测试得到的性能...

【技术特征摘要】

1.先进工艺驱动的塑件生产系统，其特征在于，所述先进工艺驱动的塑件生产系统包括：

2.根据权利要求1所述的先进工艺驱动的塑件生产系统，其特征在于：所述熔体特性综合数据包括熔体的实时流速数据、熔体的温度分布和熔体的黏度变化，所述超声波激励参数具体为超声波发生器的工作频率、超声波的功率输出和超声波作用的持续时间，所述微观结构调整方案包括聚合物链取向的优化措施、分子间距的调整策略和目标微观结构的形态特征，所述最优流动路径设计结果包括通道宽度调整的实际数值、注射通道长度的优化值和通道曲率调整后的新形状，所述质量检测记录包括塑件尺寸精度的测量结果、表面光洁度评级和物理性能测试得到的性能指标，所述性能调整实施结果具体为温度调整后的材料流动性能、压力调整对硬度的影响和材料耐热性的提升情况。

3.根据权利要求1所述的先进工艺驱动的塑件生产系统，其特征在于：所述熔体特性实时分析模块包括流速分析子模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敬敬，徐霞，周建萍，
申请(专利权)人：南通德旺电子有限公司，
类型：发明
国别省市：