【技术实现步骤摘要】
专利技术涉及废蓄电池有用部件的再生，尤其涉及一种锂电池回收处理装置。
技术介绍
1、随着电动车的锂电池大量应用和新型储能锂电池的大力推广，以及其它应用，锂电池在大量报废，并与日俱增。需要进行环保化处理，使之变废为宝。目前处理的方法分为冷处理与热处理两种方式，冷处理的方式是将废电池部分类别和成分先混合粉碎，随即分离混合成石墨粉、铝粉和铜粉，再交给下游企业采用湿法处理；其弊端投资大，工艺复杂，成本高。
2、目前另一种热处理的方式是针对已经分选了的电池包或者制造锂电池企业报废品的电池，采用的是隧道窑式加热密封热解，将物料装在铁框内，再一筐一筐送入窑内，然后在隧道窑内一锅一锅式的间断式热解分离铝箔；将铝箔和锂粉分离，分别回收铝箔和锂粉，或者将铜箔和石墨分离，这种方式每生产一个批次就要重新进料、重新加温、重新冷却、非常繁琐、耗能、低效、费力，还有一种方式采用绞龙和出渣的转炉热解铝箔和铜箔，分离出石墨与锂粉，但由于绞龙运行时，将铝箔绞成了坨状，将大量锂粉和石墨包裹起来，造成难以全部分离，给回收造成困难，并严重影响经济效益。
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【技术保护点】
1.一种锂电池回收处理装置，其特征是：包括有机架（101），所述机架（101）转动连通有电磁连续热解反应釜（102），所述机架（101）一侧连通有排气管（103），所述机架（101）一侧的下部和所述机架（101）另一侧的上部均连通有固定腔（104），所述电磁连续热解反应釜（102）固接有沿所述电磁连续热解反应釜（102）横向对称分布的环形导轨（105），所述机架（101）固接有供气机（106），所述供气机（106）的气管上至少固接有一个电磁阀（107），所述供气机（106）至少设置有一根出气管，所述供气机（106）的出气管与所述固定腔（104）之间连通有通气管（108...
【技术特征摘要】
1.一种锂电池回收处理装置，其特征是：包括有机架（101），所述机架（101）转动连通有电磁连续热解反应釜（102），所述机架（101）一侧连通有排气管（103），所述机架（101）一侧的下部和所述机架（101）另一侧的上部均连通有固定腔（104），所述电磁连续热解反应釜（102）固接有沿所述电磁连续热解反应釜（102）横向对称分布的环形导轨（105），所述机架（101）固接有供气机（106），所述供气机（106）的气管上至少固接有一个电磁阀（107），所述供气机（106）至少设置有一根出气管，所述供气机（106）的出气管与所述固定腔（104）之间连通有通气管（108），所述固定腔（104）水平滑动连接有若干个纵向分布的密封挡板（109），所述密封挡板（109）与相邻的所述固定腔（104）之间固接有第一弹簧（110），所述排气管（103）固接有无杆气缸（111），所述无杆气缸（111）的移动部固接有用于控制所述排气管（103）开合的开合架（112），所述固定腔（104）固接有若干个与所述密封挡板（109）相同数量的接触开关（113），所述密封挡板（109）与相邻的所述接触开关（113）接触，所述接触开关（113）通过控制模块与所述供气机（106）和所述电磁阀（107）之间电性连接，所述电磁连续热解反应釜（102）内固定安装有无轴螺旋输送组件。
2.按照权利要求1所述的一种锂电池回收处理装置，其特征是：所述固定腔（104）下部进料口设置为朝下侧倾斜，便于物料流畅地进入所述电磁连续热解反应釜（102）内。
3.按照权利要求2所述的一种锂电池回收处理装置，其特征是：所述开合架（112）开有通孔，所述开合架（112）与所述排气管（103）滑动连接，所述开合架（112）的通孔移入所述排气管（103）内时，所述排气管（103）打开。
4.按照权利要求3所述的一种锂电池回收处理装置，其特征是：还包括有至少两个第一电机（201），所述第一电机（201）固接于相邻的所述固定腔（104），所述第一电机（201）的输出轴固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艺，肖国华，李泓希，周田，许杰，赵国栋，沈燕，张发平，田菲，江钰，欧阳李黎，
申请(专利权)人：湖南奔骥环保能源科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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