一种危废焚烧用具有防泄漏功能的进料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种危废焚烧用具有防泄漏功能的进料装置，涉及进料装置技术领域。包括机架，机架上安装有料仓，料仓内安装有传动轴，传动轴上安装有锥形盘，锥形盘一侧安装有凸轮，凸轮外侧安装有多组输送套筒，凸轮一侧安装有多组往复筒，多组往复筒上均安装有输送叶片，相邻两组输送叶片之间安装有伸缩板A和伸缩板B，上侧的往复筒上设置有接触板，接触板一侧安装有线圈，接触板和线圈滑动接触，中间的往复筒安装于传动轴上，上下两组往复筒一侧均安装有调节弹簧A；凸轮带动锥形盘往复振动的同时将空气加压，接触板和线圈配合实现物料的重量检测，多组输送叶片将物料输送，伸缩板A和伸缩板B将物料封闭。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及进料装置，具体为一种危废焚烧用具有防泄漏功能的进料装置。

技术介绍

1、活性炭属于危废焚烧工艺中必须投加的一种药剂，主要起到吸附重金属、二噁英的作用。工作人员将大量活性炭直接送入料仓，再通过料仓输送至定量装置，最后送入焚烧炉，传统的活性炭进料装置使用星型卸灰阀进行连续给料，加料量无法稳定控制，加料过多造成材料浪费，少加则可能导致烟气中的重金属、二噁英超标，故现有的进料装置没有测重功能，需要工作人员提前进行重量检测，之后搬运至料仓内，搬运过程中，难免出现遗漏，进而对焚烧炉的燃烧产生不良影响，因此，现有的焚烧炉的进料装置主要有以下问题：(1)对活性炭重量没有检测，致使进料过多或过少，(2)进料装置本身无法进行清洁处理，需要人工进行清洁处理，费时费力。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种危废焚烧用具有防泄漏功能的进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种危废焚烧用具有防泄漏功能的进料装置，包括机架，所述机架上安装有料仓本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种危废焚烧用具有防泄漏功能的进料装置，其特征在于：包括机架(11)，所述机架(11)上安装有料仓(12)，所述料仓(12)内安装有传动轴(21)，所述传动轴(21)上安装有锥形盘(23)，所述锥形盘(23)一侧安装有凸轮(24)，所述凸轮(24)外侧安装有多组输送套筒(25)，所述凸轮(24)一侧安装有多组往复筒(31)，多组所述往复筒(31)上均安装有输送叶片(3)，相邻两组所述输送叶片(3)之间安装有伸缩板A(34)和伸缩板B(341)，上侧的所述往复筒(31)上设置有接触板，所述接触板一侧安装有线圈(36)，所述接触板和线圈(36)滑动接触，中间的往复筒(31)安装于传动轴(...

【技术特征摘要】

1.一种危废焚烧用具有防泄漏功能的进料装置，其特征在于：包括机架(11)，所述机架(11)上安装有料仓(12)，所述料仓(12)内安装有传动轴(21)，所述传动轴(21)上安装有锥形盘(23)，所述锥形盘(23)一侧安装有凸轮(24)，所述凸轮(24)外侧安装有多组输送套筒(25)，所述凸轮(24)一侧安装有多组往复筒(31)，多组所述往复筒(31)上均安装有输送叶片(3)，相邻两组所述输送叶片(3)之间安装有伸缩板a(34)和伸缩板b(341)，上侧的所述往复筒(31)上设置有接触板，所述接触板一侧安装有线圈(36)，所述接触板和线圈(36)滑动接触，中间的往复筒(31)安装于传动轴(21)上，上下两组所述往复筒(31)一侧均安装有调节弹簧a(32)；

2.根据权利要求1所述的一种危废焚烧用具有防泄漏功能的进料装置，其特征在于：所述传动轴(21)通过轴承转动安装于料仓(12)上，所述传动轴(21)内部中空，所述传动轴(21)下侧设置有喷射腔室，所述锥形盘(23)中部通过花键滑动安装于传动轴(21)上，所述锥形盘(23)和料仓(12)之间连接有复位弹簧(26)，所述锥形盘(23)下侧设置有圆盘板，所述圆盘板上设置有多个进料口，多个所述进料口分别与多组输送套筒(25)连接，所述输送套筒(25)一侧与料仓(12)贯通连接，所述输送套筒(25)为伸缩结构，所述输送套筒(25)内安装有第一控制阀(251)和第一传感器，所述第一控制阀(251)和第一传感器与控制系统电性连接；

3.根据权利要求2所述的一种危废焚烧用具有防泄漏功能的进料装置，其特征在于：上下两组所述往复筒(31)通过花键滑动安装于传动轴(21)上，所述线圈(36)安装于靠近上侧往复筒(31)内的传动轴(21)上，所述接触板为金属材质制成，所述接触板与线圈(36)外侧接触，所述接触板和线圈(36)的一端均与控制系统电性连接；

【专利技术属性】
技术研发人员：杜斌杰，王永桥，魏增辉，蔡辉，
申请(专利权)人：江苏弘德环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：