处理液态危险废物的固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:41122060 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 14:11
本技术公开了处理液态危险废物的固液分离装置,涉及固液分离装置技术领域,包括固液分离箱,所述固液分离箱的内壁固定连接有固液分离板,所述固液分离箱的内部设置有疏通机构,所述疏通机构包括支撑架和两个转动杆。本技术能够通过固液分离箱、固液分离板、疏通机构和双轴电机之间的配合设置,能够使得该装置具有疏通功能,从而有效的避免了在对液态危险废物进行固液分离的时候其中所含的固态危险物由于卡在过滤板上的滤孔内而导致过滤板堵塞的情况,不仅有效的避免了由于固液分离板的堵塞而给工作人员带来不便的情况,同时避免了在堵塞严重的时候导致对液态危险废物的固液分离效率降低的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固液分离装置,具体是处理液态危险废物的固液分离装置


技术介绍

1、液态危险废物主要是指有害的液体废弃物,包括废碱液体、可燃性液体或者毒性液体,由于其存在一定的危险性,因此需要人们对其进行化学处理,然而由于液态危险废物中主要是液态和固态共存的方式存在,为了能够有效的保证对其处理的效果,工作人员通常需要使用固液分离装置,将其中所含的固态和液态分离开,进行单独的处理。

2、在实际生活中,人们在对液态危险废物进行固液分离的时候,多数采用过滤板,将其中所含的液态和固态分离出来,但是在现有的技术中,固液分离装置通常不具有疏通功能,这样便导致在对液态危险废物进行固液分离的时候,其中所含的固态危险物会卡在过滤板上的滤孔内,从而造成过滤板堵塞,不仅会给工作人员带来不便,并且堵塞严重的时候会降低对液态危险废物的固液分离效率。于是,在此提出处理液态危险废物的固液分离装置。


技术实现思路

1、解决的技术问题

2、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了处理液态危险废物的固液分离装置。

3、技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:处理液态危险废物的固液分离装置,包括固液分离箱,所述固液分离箱的内壁固定连接有固液分离板,所述固液分离箱的内部设置有疏通机构,所述疏通机构包括支撑架和两个转动杆,所述支撑架的上表面固定连接有等距离排列的疏通杆,所述支撑架的外表面固定连接有相对称的控制板,两个所述控制板的上表面均固定连接有弹簧,所述支撑架的上表面固定连接有固定筒,所述固定筒的内壁滑动连接有滑动杆,两个所述转动杆相互远离的一端均固定连接有皮带轮一,通过皮带轮一的转动可以带动转动杆的转动,两个所述转动杆相互靠近的一端均固定连接有驱动轮。

5、上述的,所述支撑架滑动连接于固液分离箱的内壁,两个所述转动杆均转动连接于固液分离箱的内壁,转动杆贯穿固液分离箱的侧壁,且转动杆的两端分别位于固液分离箱的内部和外部。

6、上述的,所述固液分离箱的外表面安装有双轴电机,所述双轴电机的两个输出端均固定连接有皮带轮二,所述皮带轮二通过皮带与皮带轮一传动连接,双轴电机属于现有技术,且本申请中不对双轴电机的型号做进一步的限定,通过启动双轴电机能够带动皮带轮二转动,随着皮带轮二的转动且在皮带的作用下能够带动皮带轮一的转动。

7、上述的,所述固液分离板的上表面滑动连接有清理板,所述固液分离箱的内壁安装有相对称的电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的输出端均与清理板固定连接,电动伸缩杆属于现有技术,且本申请中不对电动伸缩杆的型号做进一步的限定,通过电动伸缩杆能够带动清理板移动,随着清理板向外移动能够实现将固液分离板上所分离出的固态危险物清理出来。

8、上述的,所述固液分离箱的正面安装有控制门,所述固液分离箱的上表面连通有加注槽,在对液态危险废物进行固液分离的时候须将液态危险废物从加注槽内加注到固液分离箱内。

9、上述的,所述固液分离箱的背面连通有排液管,所述固液分离箱的底面固定连接有底座,通过设置排液管能够实现将分离出来的液态危险物排出。

10、上述的,两个所述弹簧均固定连接于固液分离板的底面,所述滑动杆固定连接于固液分离板的底面,弹簧的弹性系数较小,且主要起到复位作用。

11、有益效果:

12、与现有技术相比,该处理液态危险废物的固液分离装置具备如下有益效果:

13、一、本技术通过固液分离箱、固液分离板、疏通机构和双轴电机之间的配合设置,能够使得该装置具有疏通功能,从而有效的避免了在对液态危险废物进行固液分离的时候其中所含的固态危险物由于卡在过滤板上的滤孔内而导致过滤板堵塞的情况,不仅有效的避免了由于固液分离板的堵塞而给工作人员带来不便的情况,同时避免了在堵塞严重的时候导致对液态危险废物的固液分离效率降低的情况,值得人们推广使用。

14、二、本技术通过转动杆、皮带轮一、驱动轮、控制板、弹簧、支撑架、疏通杆和固液分离板之间的配合设置,能够使得较为方便的对固液分离板进行疏通,随着转动杆的转动能够带动驱动轮的转动,随着驱动轮的转动,在驱动轮外表面所安装凸块的作用下能够带动控制板向上移动,此时弹簧处于压缩状态,在控制板向上移动的同时能够带动支撑架向上移动,此时在疏通杆的作用下,能够实现对固液分离板的疏通,方便人们使用。

15、本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.处理液态危险废物的固液分离装置,包括固液分离箱(1),其特征在于:所述固液分离箱(1)的内壁固定连接有固液分离板(2),所述固液分离箱(1)的内部设置有疏通机构(3),所述疏通机构(3)包括支撑架(301)和两个转动杆(307),所述支撑架(301)的上表面固定连接有等距离排列的疏通杆(302),所述支撑架(301)的外表面固定连接有相对称的控制板(303),两个所述控制板(303)的上表面均固定连接有弹簧(304),所述支撑架(301)的上表面固定连接有固定筒(305),所述固定筒(305)的内壁滑动连接有滑动杆(306),两个所述转动杆(307)相互远离的一端均固定连接有皮带轮一(308),两个所述转动杆(307)相互靠近的一端均固定连接有驱动轮(309)。

2.根据权利要求1所述的处理液态危险废物的固液分离装置,其特征在于:所述支撑架(301)滑动连接于固液分离箱(1)的内壁,两个所述转动杆(307)均转动连接于固液分离箱(1)的内壁。

3.根据权利要求1所述的处理液态危险废物的固液分离装置,其特征在于:所述固液分离箱(1)的外表面安装有双轴电机(4),所述双轴电机(4)的两个输出端均固定连接有皮带轮二(5),所述皮带轮二(5)通过皮带与皮带轮一(308)传动连接。

4.根据权利要求1所述的处理液态危险废物的固液分离装置,其特征在于:所述固液分离板(2)的上表面滑动连接有清理板(6),所述固液分离箱(1)的内壁安装有相对称的电动伸缩杆(7),两个所述电动伸缩杆(7)的输出端均与清理板(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的处理液态危险废物的固液分离装置,其特征在于:所述固液分离箱(1)的正面安装有控制门(8),所述固液分离箱(1)的上表面连通有加注槽(9)。

6.根据权利要求1所述的处理液态危险废物的固液分离装置,其特征在于:所述固液分离箱(1)的背面连通有排液管(10),所述固液分离箱(1)的底面固定连接有底座(11)。

7.根据权利要求1所述的处理液态危险废物的固液分离装置,其特征在于:两个所述弹簧(304)均固定连接于固液分离板(2)的底面,所述滑动杆(306)固定连接于固液分离板(2)的底面。

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【技术特征摘要】

1.处理液态危险废物的固液分离装置,包括固液分离箱(1),其特征在于:所述固液分离箱(1)的内壁固定连接有固液分离板(2),所述固液分离箱(1)的内部设置有疏通机构(3),所述疏通机构(3)包括支撑架(301)和两个转动杆(307),所述支撑架(301)的上表面固定连接有等距离排列的疏通杆(302),所述支撑架(301)的外表面固定连接有相对称的控制板(303),两个所述控制板(303)的上表面均固定连接有弹簧(304),所述支撑架(301)的上表面固定连接有固定筒(305),所述固定筒(305)的内壁滑动连接有滑动杆(306),两个所述转动杆(307)相互远离的一端均固定连接有皮带轮一(308),两个所述转动杆(307)相互靠近的一端均固定连接有驱动轮(309)。

2.根据权利要求1所述的处理液态危险废物的固液分离装置,其特征在于:所述支撑架(301)滑动连接于固液分离箱(1)的内壁,两个所述转动杆(307)均转动连接于固液分离箱(1)的内壁。

3.根据权利要求1所述的处理液态危险废物的固液分离装置,其特征在于:所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏增辉王永桥
申请(专利权)人:江苏弘德环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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