一种高耐磨氧化锆陶瓷球及其制备方法技术

本发明专利技术属于陶瓷球制备技术领域，具体地说是一种高耐磨氧化锆陶瓷球及其制备方法，高耐磨氧化锆陶瓷球包括高耐磨层构成的表层结构、梯度过渡层构成的中间结构以及增强核心层构成的核心结构；每100质量份高耐磨层组分包括：85‑90质量份ZrO2纳米粉末、4‑5质量份Y2O3稳定剂、1‑3质量份CeO2稳定剂、0.5‑1.5质量份的纳米碳管、1‑10质量份的自修复微胶囊材料和3‑5质量份助剂；每100质量份梯度过渡层组分包括：85‑92质量份ZrO2微米粉末、4‑5质量份Y2O3稳定剂、1‑2质量份CeO2稳定剂、1‑10质量份的自修复微胶囊材料、1质量份的纳米硅酸盐微球和3‑4质量份助剂；梯度过渡层ZrO2含量呈梯度形式逐渐变化，其表层部分ZrO2含量与高耐磨层材料比例相同，其核心部分ZrO2含量与增强核心层ZrO2比例相同。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于陶瓷球制备，具体的说是一种高耐磨氧化锆陶瓷球及其制备方法。

技术介绍

1、高耐磨氧化锆陶瓷球是一种重要的耐磨材料，在工业领域具有广泛的应用。其制备过程需要考虑多种因素，包括原料选择、成型工艺、烧结工艺等，以确保最终产品具有优异的物理和机械性能。

2、高耐磨氧化锆陶瓷球在工业应用中具有极高的硬度和耐磨性，但传统单一材料设计在多种工况下存在一定缺陷，传统的氧化锆陶瓷球难以同时兼顾高硬度、高耐磨性与高韧性，氧化锆陶瓷球在高应力和高磨损环境下，容易发生脆性断裂或快速磨损。

3、为此，我们提出一种高耐磨氧化锆陶瓷球及其制备方法。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出一种高耐磨氧化锆陶瓷球及其制备方法。本专利技术主要用于解决传统的氧化锆陶瓷球难以同时兼顾高硬度、高耐磨性与高韧性，氧化锆陶瓷球在高应力和高磨损环境下，容易发生脆性断裂或快速磨损的问题。

2、一种高耐磨氧化锆陶瓷球，所述高耐磨氧化锆陶瓷球包括高耐磨层构成的表层结构、梯度过渡层构成的中间结构以本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高耐磨氧化锆陶瓷球，其特征在于，所述高耐磨氧化锆陶瓷球包括高耐磨层构成的表层结构、梯度过渡层构成的中间结构以及增强核心层构成的核心结构；

2.根据权利要求1所述的高耐磨氧化锆陶瓷球，其特征在于，所述高耐磨氧化锆陶瓷球表层结构最外层喷涂有等离子喷涂层，所述喷涂在等离子喷涂层为50-100um的Al2O3涂层。

3.根据权利要求1所述的高耐磨氧化锆陶瓷球，其特征在于，所述表层结构厚度为100-200um，占高耐磨氧化锆陶瓷球总厚度比10-15％；所述中间结构厚度为300-500um，占高耐磨氧化锆陶瓷球总厚度比20-30％；所述核心结构厚度为800-1000u...

【技术特征摘要】

1.一种高耐磨氧化锆陶瓷球，其特征在于，所述高耐磨氧化锆陶瓷球包括高耐磨层构成的表层结构、梯度过渡层构成的中间结构以及增强核心层构成的核心结构；

2.根据权利要求1所述的高耐磨氧化锆陶瓷球，其特征在于，所述高耐磨氧化锆陶瓷球表层结构最外层喷涂有等离子喷涂层，所述喷涂在等离子喷涂层为50-100um的al2o3涂层。

3.根据权利要求1所述的高耐磨氧化锆陶瓷球，其特征在于，所述表层结构厚度为100-200um，占高耐磨氧化锆陶瓷球总厚度比10-15％；所述中间结构厚度为300-500um，占高耐磨氧化锆陶瓷球总厚度比20-30％；所述核心结构厚度为800-1000um，占高耐磨氧化锆陶瓷球总厚度比55-70％。

4.根据权利要求1所述的高耐磨氧化锆陶瓷球，其特征在于，每100质量份高耐磨层，自修复...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冰，陈华花，
申请(专利权)人：嘉兴纳美新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：