【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光伏层压机，具体为一种层压机用余热回收利用装置。
技术介绍
1、光伏组件在封装生产过程中，层压工艺是耗能最高的工艺环节，其主要的工艺流程将室温状态下的铺展的光伏组件经过进料台输入到层压机中，升温至层压温度(通常为150℃)后层压封装后，再经由出料台散温至室温进行下一步工序。
2、在上述工艺过程中，铺装好的光伏组件在进料台处的室温到层压机中升至高温后又在出料台中降至室温。
3、在上述过程中在出料台处光伏组件的热量会散失在厂房中，造成热量流失；而由进料台进入层压机中的组件需要由电能提供热量，需要消耗较多的电能。
4、为此，我们提出一种层压机用余热回收利用装置。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种层压机用余热回收利用装置，能将出料台的热量回收进而给进料台处的光伏组件升温，能有效降低层压机组的能耗，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种层压机用余热回收利用装置，包括层压机主体，所述层压机主体的一端外表面固定安装有进料台主体，所述层压机主体的另一端外表面固定安装有出料台主体，所述进料台主体的一侧设置有余热回收利用结构，所述余热回收利用结构包括冷凝器、压缩机、膨胀阀、蒸发器、热水泵、冷水泵、进料台加热板、第一热水供水管、热水回水口、出料台冷却板、冷水供水口、冷水回水口、第二热水供水管、热水回水管、冷水供水管
5、优选的，所述换热箱位于层压机主体的一侧，所述冷凝器、压缩机、膨胀阀、蒸发器与冷媒管均位于换热箱中。
6、优选的，所述蒸发器固定安装于换热箱内腔的左端，所述冷凝器固定安装于换热箱内腔的右端，所述冷媒管连接在蒸发器与冷凝器之间。
7、优选的，所述压缩机与膨胀阀均固定在冷媒管上，所述冷媒管采用直通式连接。
8、优选的，所述进料台加热板固定在进料台主体的上端外表面，所述热水回水口与第一热水供水管固定在进料台加热板的一侧外表面，所述第二热水供水管连接在第一热水供水管与冷凝器之间，所述热水回水管连接在热水回水口与冷凝器之间，所述热水泵固定在第二热水供水管上。
9、优选的，所述出料台冷却板固定在出料台主体的上端外表面，所述冷水供水口与冷水回水口固定安装于出料台冷却板的一侧外表面，所述冷水供水管固定在冷水供水口与蒸发器之间，所述冷水回水管固定在冷水回水口与蒸发器之间，所述冷水泵固定在冷水供水管上。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种层压机用余热回收利用装置，具备以下有益效果：
12、1、该一种层压机用余热回收利用装置，通过设置的余热回收利用结构，便于将出料台主体处散发的热量回收进而给进料台主体处的光伏组件升温，能有效降低层压机组的能耗。
13、2、该一种层压机用余热回收利用装置，通过设置的进料台保温罩与出料台保温罩，起到保温隔热的作用，降低热量的散失。
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1.一种层压机用余热回收利用装置，包括层压机主体(3)，所述层压机主体(3)的一端外表面固定安装有进料台主体(1)，所述层压机主体(3)的另一端外表面固定安装有出料台主体(4)，其特征在于：所述进料台主体(1)的一侧设置有余热回收利用结构，所述余热回收利用结构包括冷凝器(6)、压缩机(7)、膨胀阀(8)、蒸发器(9)、热水泵(10)、冷水泵(11)、进料台加热板(12)、第一热水供水管(14)、热水回水口(15)、出料台冷却板(16)、冷水供水口(18)、冷水回水口(19)、第二热水供水管(20)、热水回水管(21)、冷水供水管(22)、冷水回水管(23)、换热箱(24)与冷媒管(25)，所述进料台主体(1)的上部安装有进料台传送带(13)，所述出料台主体(4)的上部安装有出料台传送带(17)，所述出料台主体(4)的上部设置有出料台保温罩(5)，所述进料台主体(1)的上部设置有进料台保温罩(2)。
2.根据权利要求1所述的一种层压机用余热回收利用装置，其特征在于：所述换热箱(24)位于层压机主体(3)的一侧，所述冷凝器(6)、压缩机(7)、膨胀阀(8)、蒸发器(9)与
3.根据权利要求2所述的一种层压机用余热回收利用装置，其特征在于：所述蒸发器(9)固定安装于换热箱(24)内腔的左端，所述冷凝器(6)固定安装于换热箱(24)内腔的右端，所述冷媒管(25)连接在蒸发器(9)与冷凝器(6)之间。
4.根据权利要求3所述的一种层压机用余热回收利用装置，其特征在于：所述压缩机(7)与膨胀阀(8)均固定在冷媒管(25)上，所述冷媒管(25)采用直通式连接。
5.根据权利要求4所述的一种层压机用余热回收利用装置，其特征在于：所述进料台加热板(12)固定在进料台主体(1)的上端外表面，所述热水回水口(15)与第一热水供水管(14)固定在进料台加热板(12)的一侧外表面，所述第二热水供水管(20)连接在第一热水供水管(14)与冷凝器(6)之间，所述热水回水管(21)连接在热水回水口(15)与冷凝器(6)之间，所述热水泵(10)固定在第二热水供水管(20)上。
6.根据权利要求5所述的一种层压机用余热回收利用装置，其特征在于：所述出料台冷却板(16)固定在出料台主体(4)的上端外表面，所述冷水供水口(18)与冷水回水口(19)固定安装于出料台冷却板(16)的一侧外表面，所述冷水供水管(22)固定在冷水供水口(18)与蒸发器(9)之间，所述冷水回水管(23)固定在冷水回水口(19)与蒸发器(9)之间，所述冷水泵(11)固定在冷水供水管(22)上。
...【技术特征摘要】
1.一种层压机用余热回收利用装置，包括层压机主体(3)，所述层压机主体(3)的一端外表面固定安装有进料台主体(1)，所述层压机主体(3)的另一端外表面固定安装有出料台主体(4)，其特征在于：所述进料台主体(1)的一侧设置有余热回收利用结构，所述余热回收利用结构包括冷凝器(6)、压缩机(7)、膨胀阀(8)、蒸发器(9)、热水泵(10)、冷水泵(11)、进料台加热板(12)、第一热水供水管(14)、热水回水口(15)、出料台冷却板(16)、冷水供水口(18)、冷水回水口(19)、第二热水供水管(20)、热水回水管(21)、冷水供水管(22)、冷水回水管(23)、换热箱(24)与冷媒管(25)，所述进料台主体(1)的上部安装有进料台传送带(13)，所述出料台主体(4)的上部安装有出料台传送带(17)，所述出料台主体(4)的上部设置有出料台保温罩(5)，所述进料台主体(1)的上部设置有进料台保温罩(2)。
2.根据权利要求1所述的一种层压机用余热回收利用装置，其特征在于：所述换热箱(24)位于层压机主体(3)的一侧，所述冷凝器(6)、压缩机(7)、膨胀阀(8)、蒸发器(9)与冷媒管(25)均位于换热箱(24)中。
3.根据权利要求2所述的一种层压机用余热回收利用装置，其特征在于：所述蒸发器(9)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨赟，董永华，白雪建，冀艳卓，
申请(专利权)人：秦皇岛云天淼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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