一种用于激光熔覆的装置制造方法及图纸

技术编号:43007906 阅读:49 留言:0更新日期:2024-10-18 17:15
本技术公开了一种用于激光熔覆的装置,涉及激光熔覆设备技术领域,包括主体;主体包括主轴和熔覆头,主轴上固定连接有多个固定片,熔覆头上切割有多个孔洞;熔覆头上端固定连接有进料腔;主轴顶端固定连接有水箱,水箱与外部送水设备连接,水箱下端设有多根输水管,输水管与顶端与水箱相连通,输水管的底端与进料腔相连通;熔覆头上固定连接有冷却管,冷却管与进料腔相连通;进料腔上设有送粉管与送气管,送粉管与送气管均与主轴内部相连通;熔覆头外侧固定连接有防护装置。本技术通过设置防护装置和冷却管,使得在熔覆过程中对熔覆头进行降温保护提高使用寿命以及对熔覆过程中的熔渣进行处理防止熔渣对保护镜片的损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光熔覆设备,具体涉及一种用于激光熔覆的装置


技术介绍

1、激光熔覆是一种先进的表面处理技术,通过使用高能激光束将金属粉末或线材熔化并喷射到工件表面,从而形成一个具有高硬度、耐磨损和耐腐蚀性能的保护层。激光熔覆过程中,激光束的能量会使金属粉末或线材瞬间加热并熔化,同时与工件表面接触,形成一个与工件表面精确黏合的合金层。这种合金层可以改善工件的性能,例如增加硬度、耐磨损性、腐蚀抗性、高温性能等。激光熔覆广泛应用于工业领域,特别是修复和提高零部件的性能。它可以用于修复磨损或受损的表面,延长零部件的使用寿命。同时,它还可以在制造过程中改善工件表面的性能,以适应特定的工作环境和要求。

2、在进行激光熔覆修复零部件时,由于工作温度极高,熔覆头在使用过程中会产生熔渣。这些熔渣可能会飞溅出来,导致保护镜片受到污染或烧损。因此,必须采取有效的防护措施,确保镜片不受熔渣的影响,以保证修复过程的顺利进行,另外由于工作温度极高,同时需要对熔覆头进行降温以提高熔覆头的使用寿命。


技术实现思路

<p>1、本技术的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于激光熔覆的装置,包括主体(1);其特征在于:所述主体(1)包括主轴(2)和熔覆头(17),所述主轴(2)上固定连接有多个固定片(3),所述熔覆头上切割有多个孔洞(18);所述熔覆头(17)上端固定连接有进料腔(6);所述主轴(2)顶端固定连接有水箱(4),所述水箱(4)与外部送水设备连接,所述水箱(4)下端设有多个输水管(5),所述输水管(5)与顶端与水箱(4)相连通,所述输水管(5)的底端与进料腔(6)相连通;所述熔覆头(17)上固定连接有冷却管(7),所述冷却管(7)与进料腔(6)相连通;所述进料腔(6)上设有送粉管(8)与送气管(9),所述送粉管(8)与送气管(9)均与...

【技术特征摘要】

1.一种用于激光熔覆的装置,包括主体(1);其特征在于:所述主体(1)包括主轴(2)和熔覆头(17),所述主轴(2)上固定连接有多个固定片(3),所述熔覆头上切割有多个孔洞(18);所述熔覆头(17)上端固定连接有进料腔(6);所述主轴(2)顶端固定连接有水箱(4),所述水箱(4)与外部送水设备连接,所述水箱(4)下端设有多个输水管(5),所述输水管(5)与顶端与水箱(4)相连通,所述输水管(5)的底端与进料腔(6)相连通;所述熔覆头(17)上固定连接有冷却管(7),所述冷却管(7)与进料腔(6)相连通;所述进料腔(6)上设有送粉管(8)与送气管(9),所述送粉管(8)与送气管(9)均与主轴(2)内部相连通;所述熔覆头(17)外侧固定连接有防护装置,所述防护装置能够防止熔渣飞溅对保护镜片造成损伤。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光熔覆的装置,其特征在于:所述防护装置包括防护圈(10),所述防护圈(10)与进...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国庆
申请(专利权)人:北京天润恒远工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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