【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涡轮机铸造,尤其涉及一种用于细晶铸造的振动试验装置。
技术介绍
1、目前,大多数径流式涡轮增压器涡轮均采用熔模铸造成型,浇铸过程中难免存在晶粒粗大、夹渣等疏松缺陷,尤其在叶片根部高应力区由于晶粒粗大同时此区域为涡轮叶片与轮毂交接区存在较大的应力集中,在高应力作用下,容易发生叶片疲劳断裂等故障,对涡轮增压器长寿命高可靠性运行带来诸多困难,现通过添加稀土元素、浇铸冷却过程中施加一定的振动能够有效改善晶粒粗大,使得浇铸的涡轮心部晶粒更细,致密度更好。
2、但现有技术中,铸造细化晶粒的装置结构复杂,不能对激振器频率和振幅进行自由调节,应用范围狭小。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于细晶铸造的振动试验装置,旨在解决现有技术中的铸造细化晶粒的装置结构复杂,不能对激振器频率和振幅进行自由调节,应用范围狭小的技术问题。
2、为实现上述目的,本技术采用的一种用于细晶铸造的振动试验装置,包括涡轮型壳、涡轮保温桶、激振组件、振动试验台、减震垫和限位器,所述减震垫的
...【技术保护点】
1.一种用于细晶铸造的振动试验装置,其特征在于,
2.如权利要求1所述的一种用于细晶铸造的振动试验装置,其特征在于,
3.如权利要求2所述的一种用于细晶铸造的振动试验装置,其特征在于,
4.如权利要求3所述的一种用于细晶铸造的振动试验装置,其特征在于,
【技术特征摘要】
1.一种用于细晶铸造的振动试验装置,其特征在于,
2.如权利要求1所述的一种用于细晶铸造的振动试验装置,其特征在于,
3...
【专利技术属性】
技术研发人员:王文鼎,陈世凡,夏洪举,刘扬,黄礼洋,彭正军,王政川,牛兴军,
申请(专利权)人:重庆江增船舶重工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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