一种新型防漏漩涡式气泵制造技术

技术编号:42996404 阅读:24 留言:0更新日期:2024-10-15 13:25
本技术涉及漩涡式气泵技术领域,具体是一种新型防漏漩涡式气泵;本技术防漏漩涡式气泵,包括泵机,所述泵机的底部安放有密封组件和支撑组件,所述密封组件包括上壳体,所述上壳体的底部开设有安装槽,所述安装槽内插接有第一密封圈,所述上壳体的外侧壁设置有定位环,所述定位环的内侧壁开设有第一安装槽,所述第一安装槽贯穿定位环的底部,所述第一安装槽内粘合有第二密封环,所述第二密封环的内侧壁均匀开设有定位槽,所述定位槽内设置有第四密封环,通过多重密封效果可以有效阻挡气泵内具有压力的空气泄漏,同时能够阻挡气泵外的液体进入气泵本体内导致气泵内电路短路,实现了气泵的高密封性,增加了气泵的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及漩涡式气泵,具体是一种新型防漏漩涡式气泵


技术介绍

1、漩涡式气泵的叶轮由数十片叶片组成,它类似庞大的气轮机的叶轮,叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用,向叶轮的边缘运动,在那里空气会进入泵体的环行空腔,重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。

2、传统的漩涡式气泵通常为两个金属壳直接固连在一起,形成一整个壳体,但是两个壳体直接连接在一起的易留有缝隙,该缝隙会使液体渗透至气泵内,造成气泵内的线路短路,导致气泵电机损坏,同时该缝隙还会使内部气体泄露,降低气泵压缩气体的效率,增加气泵的耗能。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型防漏漩涡式气泵,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型防漏漩涡式气泵,包括泵机,所述泵机的底部安放有密封组件和支撑组件,所述密封组件包括上壳体,所述上壳体的底部开设有安装槽,所述安装槽内插接有第一密封圈,所述上壳体的外侧壁设置有定位环,所述定位环的内侧壁开设有第一安装槽,所述第一安装槽贯穿定位环的底部,所述第一安装槽内粘合有第二密封环,所述第二密封环的内侧壁均匀开设有定位槽,所述定位槽内设置有第四密封环,所述第四密封环的内侧壁设置有第三密封环,所述支撑组件位于上壳体的底部且与上壳体相配合。

3、优选的,所述支撑组件包括下壳体,所述下壳体的顶部开设有插槽,所述第一密封圈超出安装槽的部分插接在插槽内,所述下壳体的外侧壁开设有第二安装槽,所述第二安装槽贯穿下壳体的顶部,所述第三密封环粘合在第二安装槽内,所述下壳体的顶部与上壳体的底部相贴合,所述第三密封环的外侧壁与第二密封环的内侧壁相贴合。

4、优选的,所述泵机设置在上壳体的顶部,所述上壳体和下壳体的内腔设置有旋涡叶轮,所述泵机的输出端贯穿上壳体的顶部与旋涡叶轮相连接。

5、优选的,所述上壳体和下壳体的外侧壁分别均匀焊接有连接套,所述连接套的内腔插接有螺栓,所述螺栓的外侧壁螺接有螺母,所述螺母位于下壳体外侧壁的连接套的底部。

6、优选的,所述第三密封环与第四密封环为注塑一体成型,所述定位环与上壳体为切削一体成型。

7、优选的,所述定位环位于上壳体外侧壁的连接套和下壳体外侧壁的连接套之间,所述定位环的底部与下壳体外侧壁的连接套顶部相贴合。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、本技术,通过定位环可以辅助上壳体快速精准的对接在下壳体上,通过第一密封圈对上壳体与下壳体之间的连接缝隙进行初步密封,通过第三密封环与第二密封环之间的相互贴合可以实现上壳体与下壳体之间的第二重密封效果,通过第四密封环与定位槽的对接可以实现第三密封环与第二密封环之间的连接缝隙的密封,进而实现对上壳体与下壳体之间的第三重密封效果,通过多重密封效果可以有效阻挡气泵内具有压力的空气泄漏,同时能够阻挡气泵外的液体进入气泵本体内导致气泵内电路短路,实现了气泵的高密封性,增加了气泵的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型防漏漩涡式气泵,包括泵机(9),其特征在于:所述泵机(9)的底部安放有密封组件和支撑组件,所述密封组件包括上壳体(1),所述上壳体(1)的底部开设有安装槽,所述安装槽内插接有第一密封圈(3),所述上壳体(1)的外侧壁设置有定位环(4),所述定位环(4)的内侧壁开设有第一安装槽,所述第一安装槽贯穿定位环(4)的底部,所述第一安装槽内粘合有第二密封环(5),所述第二密封环(5)的内侧壁均匀开设有定位槽,所述定位槽内设置有第四密封环(7),所述第四密封环(7)的内侧壁设置有第三密封环(6),所述支撑组件位于上壳体(1)的底部且与上壳体(1)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种新型防漏漩涡式气泵,其特征在于:所述支撑组件包括下壳体(2),所述下壳体(2)的顶部开设有插槽,所述第一密封圈(3)超出安装槽的部分插接在插槽内,所述下壳体(2)的外侧壁开设有第二安装槽,所述第二安装槽贯穿下壳体(2)的顶部,所述第三密封环(6)粘合在第二安装槽内,所述下壳体(2)的顶部与上壳体(1)的底部相贴合,所述第三密封环(6)的外侧壁与第二密封环(5)的内侧壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种新型防漏漩涡式气泵,其特征在于:所述泵机(9)设置在上壳体(1)的顶部,所述上壳体(1)和下壳体(2)的内腔设置有旋涡叶轮,所述泵机(9)的输出端贯穿上壳体(1)的顶部与旋涡叶轮相连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型防漏漩涡式气泵,其特征在于:所述上壳体(1)和下壳体(2)的外侧壁分别均匀焊接有连接套(82),所述连接套(82)的内腔插接有螺栓(8),所述螺栓(8)的外侧壁螺接有螺母(81),所述螺母(81)位于下壳体(2)外侧壁的连接套(82)的底部。

5.根据权利要求2所述的一种新型防漏漩涡式气泵,其特征在于:所述第三密封环(6)与第四密封环(7)为注塑一体成型,所述定位环(4)与上壳体(1)为切削一体成型。

6.根据权利要求4所述的一种新型防漏漩涡式气泵,其特征在于:所述定位环(4)位于上壳体(1)外侧壁的连接套(82)和下壳体(2)外侧壁的连接套(82)之间,所述定位环(4)的底部与下壳体(2)外侧壁的连接套(82)顶部相贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种新型防漏漩涡式气泵,包括泵机(9),其特征在于:所述泵机(9)的底部安放有密封组件和支撑组件,所述密封组件包括上壳体(1),所述上壳体(1)的底部开设有安装槽,所述安装槽内插接有第一密封圈(3),所述上壳体(1)的外侧壁设置有定位环(4),所述定位环(4)的内侧壁开设有第一安装槽,所述第一安装槽贯穿定位环(4)的底部,所述第一安装槽内粘合有第二密封环(5),所述第二密封环(5)的内侧壁均匀开设有定位槽,所述定位槽内设置有第四密封环(7),所述第四密封环(7)的内侧壁设置有第三密封环(6),所述支撑组件位于上壳体(1)的底部且与上壳体(1)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种新型防漏漩涡式气泵,其特征在于:所述支撑组件包括下壳体(2),所述下壳体(2)的顶部开设有插槽,所述第一密封圈(3)超出安装槽的部分插接在插槽内,所述下壳体(2)的外侧壁开设有第二安装槽,所述第二安装槽贯穿下壳体(2)的顶部,所述第三密封环(6)粘合在第二安装槽内,所述下壳体(2)的顶部与上壳体(1)的底部相贴合,所述第三密封环(6)的外侧壁与第二密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈关裕李春云
申请(专利权)人:深圳市兴日生实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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