一种大长径比LLZTO陶瓷管的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种大长径比LLZTO陶瓷管的制备方法，包括以下步骤：(S1)将锂源、镧源、锆源、钽源投料，进行预烧，得到LLZTO预烧粉料；(S2)LLZTO预烧粉料加水配制为的浆料，进行湿法砂磨，使物料粒径为亚微米级别；(S3)将砂磨后的浆料进行喷雾造粒，得到LLZTO造粒粉；(S4)造粒粉、增塑剂、粘结剂和水混合均匀，密封陈腐，得到陈腐料；(S5)将陈腐料装入棒状模具，振实，冷等静压压制得到生坯；(S6)在烧结容器底部加入LLZTO母粉作为埋粉，生坯置于埋粉上，进行烧结，冷却，得到大长径比LLZTO陶瓷管。本发明专利技术通过调工艺参数，以及增塑剂和粘接剂的配合，所得大长径比陶瓷管具有优异的柔韧性和强度，几何形状满足集成要求，便于与集体材料复合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于陶瓷冶金工程和锂电池电解质制造，具体涉及一种大长径比llzto陶瓷管的制备方法。

技术介绍

1、目前人类的能源体系主要由核能、化石燃料以及可再生能源构成。核能的气体排放率很低，相对来说是一种比较清洁的能源，但是其废物不容易处理，而且在核电站运行过程中一旦发生安全事故则会造成难以挽回的影响。化石燃料是目前使用最为广泛的能源，然而化石燃料大规模使用的同时也带来了很大的问题：一方面它们在地壳中的形成需要数十百万年，而其储量的消耗却是十分迅速；另一方面化石燃料的使用会不可避免地带来环境污染以及温室效应等问题。目前电能是最为环保的能源形式之一，其来源丰富多样，尤其是太阳能、风能、地热能和潮汐能等可再生资源取之不尽用之不竭，均可被收集转化为电能，同时不破坏人类赖以为生的地球环境，但目前如何安全存储和运输电能成为限制电能进一步发展的头等问题。

2、锂离子电池具有较高的能量密度、循环寿命长、工作温度宽等特点，被广泛地利用在电动交通工具和各种电子产品上。传统锂离子二次电池使用的液态有机电解质，在碰撞或燃烧的情况下容易发生爆炸，从而引起更严重的事故发本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大长径比LLZTO陶瓷管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述大长径比LLZTO陶瓷管长径比≥8，长度为200-400mm，内径20-30mm，外径30-50mm，且外径比内径大5mm以上。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(S1)中，锂源选自碳酸锂、硫酸锂中的至少一种，镧源、锆源、钽源选自其氧化物、氢氧化物中的至少一种；锂源过量10-20％以弥补锂挥发的损失；预烧工艺是在800-1000℃烧结10-15h，目的是使物料呈相。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步...

【技术特征摘要】

1.一种大长径比llzto陶瓷管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述大长径比llzto陶瓷管长径比≥8，长度为200-400mm，内径20-30mm，外径30-50mm，且外径比内径大5mm以上。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(s1)中，锂源选自碳酸锂、硫酸锂中的至少一种，镧源、锆源、钽源选自其氧化物、氢氧化物中的至少一种；锂源过量10-20％以弥补锂挥发的损失；预烧工艺是在800-1000℃烧结10-15h，目的是使物料呈相。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(s2)中，浆料的固含量为30-50％，所述亚微米级为0.1-1μm。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(s3)中，喷雾造粒工艺是进风口温度160-190℃，出风口温度80-110℃，得到流动性好、松装密度高的造粒粉。更进一步地，造粒粉粒径为20～...

【专利技术属性】
技术研发人员：常民民，魏宪昆，蒋印，赵龙会，
申请(专利权)人：江苏新锂元科技有限公司，
类型：发明
国别省市：