一种分体式钢架膜及施工方法技术

技术编号:42993176 阅读:24 留言:0更新日期:2024-10-15 13:23
本发明专利技术涉及一种分体式钢架膜,包括预埋设置的若干个预埋柱,所述预埋柱的顶部焊接有焊接座,所述焊接座的侧面焊接有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有活动支腿,所述活动支腿的顶部固定焊接有龙骨,所述龙骨的外侧铺设有一层篷布,所述篷布边沿处设置有铝压板,且通过攻丝螺钉将铝压板固定压在篷布的边沿上;通过将活动支腿依次推进滑轨并且移动至相应处,再通过拧转螺杆使得使得定位柱向上插进定位孔内,使得两侧的活动支腿处于同一水平线上,再将定位柱和支板焊接固定在一起,提高安装的稳定性,再依次钢架膜各组件进行拼装焊接,即可完成施工作业,从而可分体式组装焊接钢架膜、不再局限于施工场地空间大小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢架膜施工,具体为一种分体式钢架膜及施工方法


技术介绍

1、钢架膜结构是由多种高强薄膜材料及加强构件((钢架、钢柱或钢索)通过一定方式使其内部产生一定的预张应力以形成某种空间形状,作为覆盖结构,并能承受一定的外荷载作用的一种空间结构形式,具有较大防晒遮阳避雨空间。

2、现有的钢架膜在施工时,往往会在地面上先将钢架膜整体焊接成型,然后再通过大型吊装设备将钢架膜整体结构吊起,再对应地面预埋的立柱,最后再进行焊接即完成施工,由于限于施工场地空间的不同,对于一些施工场地空间较小的,不方便动用大型吊装设备,进而不能对钢架膜进行吊装焊接安装,也就是无法按照正常的工序来施工钢架膜。

3、因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫,故而我们提出了一种分体式钢架膜及施工方法,其具有可分体式组装焊接钢架膜、不局限于施工场地空间大小的作用。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种分体式钢架膜及施工方法,具备可分体式组装焊接钢架膜、不局限于施工场地空间大小等优点,解决了上述的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种分体式钢架膜,包括预埋设置的若干个预埋柱(1),其特征在于:所述预埋柱(1)的顶部外侧固定焊接有焊接座(2),所述焊接座(2)的侧面通过焊接的方式固定安装有滑轨(3),所述滑轨(3)的内部滑动连接有活动支腿(4),所述活动支腿(4)的顶部固定焊接有龙骨(5),所述龙骨(5)的外侧铺设有一层篷布(6),所述篷布(6)边沿处设置有铝压板(7),且通过攻丝螺钉将铝压板(7)固定压在篷布(6)的边沿上;还包括用于清理积雪的积雪清理组件(10),所述积雪清理组件(10)包括固定安装在钢架膜两端的弧形架一(101)以及弧形架二(102),所述弧形架一(101)的外侧活动套设有活动座(103)...

【技术特征摘要】

1.一种分体式钢架膜,包括预埋设置的若干个预埋柱(1),其特征在于:所述预埋柱(1)的顶部外侧固定焊接有焊接座(2),所述焊接座(2)的侧面通过焊接的方式固定安装有滑轨(3),所述滑轨(3)的内部滑动连接有活动支腿(4),所述活动支腿(4)的顶部固定焊接有龙骨(5),所述龙骨(5)的外侧铺设有一层篷布(6),所述篷布(6)边沿处设置有铝压板(7),且通过攻丝螺钉将铝压板(7)固定压在篷布(6)的边沿上;还包括用于清理积雪的积雪清理组件(10),所述积雪清理组件(10)包括固定安装在钢架膜两端的弧形架一(101)以及弧形架二(102),所述弧形架一(101)的外侧活动套设有活动座(103),所述活动座(103)的内部固定安装有伺服电机(104),所述伺服电机(104)的输出轴一端贯穿弧形架一(101)且固定安装有齿轮(105),所述齿轮(105)面向弧形架二(102)的一侧中心转动连接有导向杆,且导向杆滑动连接在弧形架二(102)内,所述弧形架二(102)的底侧固定安装有弧形齿板(106),且所述齿轮(105)和弧形齿板(106)啮合连接,两侧所述导杆之间固定安装有连接杆(107),所述连接杆(107)的底侧固定安装有刮板(108)。

2.根据权利要求1所述的分体式钢架膜,其特征在于:所述预埋柱(1)的顶部内开设有螺孔,所述螺孔内螺纹插接有螺杆(11),所述螺杆(11)的顶端固定安装有定位柱(12)。

3.根据权利要求2所述的分体式...

【专利技术属性】
技术研发人员:李先华陈昆鹏辛俊滔墙月明符志伟吴习元杨文根
申请(专利权)人:中建三局集团华南有限公司
类型:发明
国别省市:

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