【技术实现步骤摘要】
本申请涉及点焊，尤其是涉及一种电能计量箱视窗的点焊工装及点焊方法。
技术介绍
1、电能计量箱是一种用于安装电能表、电流互感器及其他配电装置的保护装置，广泛应用于电力系统的电能计量、管理和分配中。电能计量箱通常由金属或非金属材料制成，具有较高的机械强度和防护等级，以确保内部电气设备在各种环境条件下的正常运行。为了便于观察和操作，电能计量箱的前面板上通常会设置一个透明视窗，使操作人员能够方便地读取电能表的数值和进行必要的维护。
2、电能计量箱视窗的焊接通常采用点焊的方式，点焊过程包括多个步骤：首先，需要对包覆在透明视窗外的金属框体和箱体前面板的接触部位进行抛光处理，以确保焊接表面的清洁和平整；其次，将金属框体对准箱体前面板的安装口，并通过夹具将金属框体固定在箱体前面板的安装口上；然后，在金属框体和箱体前面板的接触部位喷洒助焊剂，助焊剂有助于清除氧化物并降低焊接温度，以提高焊接的质量和效率；最后，通过点焊设备对金属框体和箱体前面板的接触处进行焊接，将视窗固定在电能计量箱的前面板上。
3、针对上述中的相关步骤，在对视窗进行点焊的过程中，需要分步进行抛光、对准、喷助焊剂以及点焊等步骤，多个步骤的分步操作增加了生产的复杂性和时间成本，容易出现步骤衔接不顺畅的问题，从而影响整体的焊接质量和焊接效率。
技术实现思路
1、为了提高视窗点焊的质量和效率，本申请提供一种电能计量箱视窗的点焊工装及点焊方法。
2、本申请公开一种电能计量箱视窗点焊工装，采用如下的技术方案：
3、一种电能计量箱视窗点焊工装，包括点焊架，所述点焊架上设置有用于供所述箱体前面板滑移的轨道，所述轨道端部设置有点焊工位，所述箱体前面板上的安装口于所述箱体前面板滑动至所述轨道的端部时正对所述点焊工位，所述点焊工位处分别设置有：
4、定位机构：所述定位机构位于所述点焊工位的下方，用于对滑动至所述轨道端部的箱体前面板和金属框体进行定位调整；
5、抛光机构：所述抛光机构位于所述点焊工位的上方，用于沿定位调整后的金属框体和箱体前面板的接触处进行转动抛光；
6、点焊机构：设置于所述抛光机构上，用于对抛光后的金属框体和箱体前面板的接触处进行点焊；
7、涂抹机构：安装于所述定位机构外，且用于沿所述金属框体和所述箱体前面板接触处靠内的一侧涂抹助焊剂，所述抛光机构能够对渗透至所述金属框体和所述箱体前面板接触处靠外的一侧的助焊剂进行均匀涂抹；
8、连动机构：用于使所述抛光机构和所述涂抹机构传动连接，当所述抛光机构沿所述金属框体和所述箱体前面板的接触处转动抛光时，所述涂抹机构沿所述金属框体和所述箱体前面板接触处靠内的一侧转动涂抹；
9、助焊剂自喷涂机构：与所述连动机构传动连接，用于实现对所述助焊剂的间歇式喷涂和间歇式补料。
10、通过采用上述技术方案，当需要将金属框体焊接在箱体前面板的安装口处时，将箱体前面板放置在轨道上，然后将金属框体放置在箱体前面板的安装口处，推动箱体前面板至轨道的端部，轨道端部能够对箱体前面板的一端进行限位，使箱体前面板的安装口移动到定位机构正上方；
11、驱动定位机构上升，使定位机构的定位部分上升至安装口内，此时定位机构对金属框体的位置进行定位调整，使金属框体的框体内壁与安装口的内壁齐平；
12、驱动抛光机构沿着金属框体和箱体前面板的接触处进行移动抛光，与此同时，抛光机构通过连动机构带动涂抹机构对金属框体和箱体前面板接触处的内侧涂抹液体状的助焊剂，且抛光机构通过连动机构带动助焊剂自喷涂机构动作，使助焊剂自喷涂机构带动涂抹机构实现自动喷涂和自动补料。
13、在此过程中，抛光机构能够对从金属框体和箱体前面板内侧缝隙处渗透至外侧缝隙处的液体状助焊剂进行涂抹，从而使抛光机构抛光过程中还能实现对助焊剂的均匀涂抹。且抛光过程中，抛光机构还会与金属框体和箱体前面板之间产生摩擦，从而使金属框体和箱体前面板上产生热量，这个热量一方面能够对焊接的部位进行简单的预热，减少焊接过程中突然高温而造成的开裂。另一方面，这个热量会使助焊剂的流动性更强，使助焊剂能够更快的穿过缝隙且被均匀的涂抹在焊缝处。
14、当抛光机构和涂抹机构实现对金属框体和箱体前面板接触处一圈或多圈的抛光和涂抹后，此时启动点焊机构，对抛光和涂抹助焊剂的位置进行移动点焊。
15、在上述整个过程中，能够实现对金属框体和箱体前面板安装口的对准、对焊接位置的抛光、对助焊剂的均匀涂抹以及对工件的点焊等步骤的结合，大幅提高了点焊过程的连续性和点焊效率，且实现了分步处理所不能实现的效果。
16、比如：在抛光过程中，除了抛光机构本身对焊接位置的抛光处理外，还能将渗透至抛光位置的助焊剂涂抹均匀，使助焊剂能够均匀的布满需要焊接的位置，提高了焊接的质量；
17、且还能将抛光过程中产生的热量用于对焊接位置的预热处理，以及对助焊剂的加热处理，避免了点焊时突然升温对焊接位置造成开裂的影响，加热助焊剂能够提高助焊剂的活性，使助焊剂能够在点焊时发挥更佳的效能，提高整个焊接的质量。
18、综上所述，本申请中的点焊工装能够实现对点焊过程中各个操作的集成，且能够高效、高质量的完成对金属框体的点焊固定。
19、可选的，所述抛光机构包括动力件、驱动齿环、驱动板、固定轴、活动齿轮、连杆以及抛光板，所述点焊架上固定安装有安装板，所述安装板位于所述点焊工位上方，所述动力件安装在所述安装板上，所述安装板内开设有容纳槽，所述驱动齿环转动安装在所述容纳槽内，所述驱动板一端固定在所述动力件的输出端上，所述固定轴转动安装在所述驱动板的另一端，且与所述动力件输出端的转动轴线平行；
20、所述活动齿轮同轴固定在所述固定轴上，且与所述驱动齿环的内圈相啮合，所述连杆一端固定在所述固定轴远离所述驱动板的端部，所述抛光板转动在所述连杆远离所述固定轴的端部，所述抛光板滑动贴合于所述金属框体和所述箱体前面板之间形成的焊接部位，且所述抛光板靠近焊缝的一侧板面上设置有抛光面。
21、通过采用上述技术方案，当动力件工作时，带动驱动板转动，驱动板带动固定轴转动，固定轴带动活动齿轮沿着驱动齿轮的内圈齿轮转动，使连杆端部沿金属框体和箱体前面板接触处做方形运动，从而使抛光板对金属框体和箱体前面板的焊接面进行转动抛光。
22、可选的，所述抛光机构还包括驱动件以及驱动齿轮，所述驱动件安装在所述安装板上，所述驱动齿轮同轴固定在所述驱动件的输出端上，且所述驱动齿轮和所述驱动齿环的外圈相啮合；所述动力件和所述驱动件能够交替驱动，以使所述抛光板能够于前进过程中做往复运动。
23、通过采用上述技术方案，当动力件带动抛光板向一个方向转动一定距离后，动力件停止通电，在没有通电的情况下，动力件的输出轴为自由转动状态；
24、此时驱动件带动驱动齿轮反向旋转，使驱动齿轮带动活动齿轮向相反的方向转动，此时抛光板向相反的方向移动，交替对动力本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电能计量箱视窗点焊工装，用于将金属框体（13）焊接在箱体前面板（14）的安装口上，其特征在于：包括点焊架(1)，所述点焊架(1)上设置有用于供所述箱体前面板（14）滑移的轨道(11)，所述轨道(11)端部设置有点焊工位，所述箱体前面板（14）上的安装口于所述箱体前面板（14）滑动至所述轨道(11)的端部时正对所述点焊工位，所述点焊工位处分别设置有：
2.根据权利要求1所述的一种电能计量箱视窗点焊工装，其特征在于：所述抛光机构(3)包括动力件(31)、驱动齿环(32)、驱动板(33)、固定轴(34)、活动齿轮(35)、连杆(36)以及抛光板(37)，所述点焊架(1)上固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)位于所述点焊工位上方，所述动力件(31)安装在所述安装板(12)上，所述安装板(12)内开设有容纳槽，所述驱动齿环(32)转动安装在所述容纳槽内，所述驱动板(33)一端固定在所述动力件(31)的输出端上，所述固定轴(34)转动安装在所述驱动板(33)的另一端，且与所述动力件(31)输出端的转动轴线平行；
3.根据权利要求2所述的一种电能计量箱视
4.根据权利要求2所述的一种电能计量箱视窗点焊工装，其特征在于：所述抛光板(37)正对所述金属框体（13）和所述箱体前面板（14）接触处的位置开设有用于对渗透的助焊剂进行导流的导流槽(371)，所述抛光板(37)的板面上开设有多个与所述导流槽(371)连通的分流槽(372)，所述分流槽(372)用于将渗透的助焊剂导流至所述抛光板(37)的抛光部位。
5.根据权利要求3所述的一种电能计量箱视窗点焊工装，其特征在于：所述定位机构(2)包括定位柱(21)、升降件(22)、多级伸缩筒(23)以及定位板(24)，所述定位柱(21)安装于所述点焊工位的下方，且与所述升降件(22)的伸缩端连接，能够于所述升降件(22)的带动下伸进所述箱体前面板（14）的安装口内，所述多级伸缩筒(23)沿所述定位柱(21)外周壁的周向间隔布设有多个，各所述多级伸缩筒(23)内均设置有用于带动所述多级伸缩筒(23)伸长的弹性件，各所述定位板(24)安装于对应所述多级伸缩筒(23)远离所述定位柱(21)的端部；
6.根据权利要求5所述的一种电能计量箱视窗点焊工装，其特征在于：所述涂抹机构(4)包括储液腔(41)以及出液通道，所述储液腔(41)呈筒状转动套设在所述定位柱(21)外，且所述储液腔(41)的侧壁呈中空设置，所述储液腔(41)的侧壁内装设有液体状的助焊剂，所述出液通道贯穿设置于所述定位板(24)内，且一端与所述金属框体（13）和所述箱体前面板（14）之间的焊缝正对，另一端通过所述多级伸缩筒(23)与所述储液腔(41)连通，所述助焊剂自喷涂机构(6)能够为所述储液腔(41)内加注液态的助焊剂并将所述储液腔(41)内的助焊剂从所述出液通道内挤出。
7.根据权利要求6所述的一种电能计量箱视窗点焊工装，其特征在于：所述连动机构(5)包括与所述驱动齿轮(39)同轴固定的连动轴(51)、同轴固定在所述连动轴(51)上的第一连动齿轮(52)、与所述第一连动齿轮(52)啮合的第二连动齿轮(53)以及同轴固定在所述储液腔(41)外壁的连动齿环(54)，所述第二连动齿轮(53)和所述连动齿环(54)滑动啮合。
8.根据权利要求7所述的一种电能计量箱视窗点焊工装，其特征在于：所述助焊剂自喷涂机构(6)包括固定套设在所述定位柱(21)外壁上的固定环腔(61)、与所述固定环腔(61)连通的进液管(62)、与所述进液管(62)连通且对外部助焊剂进行暂存的暂存腔(63)以及用于带动所述暂存腔(63)内的助焊剂自动泵送到所述固定环腔(61)内的泵送组件(64)，所述固定环腔(61)与所述储液腔(41)转动密封，所述连动轴(51)与所述泵送组件(64)传动连接。
9.根据权利要求2所述的一种电能计量箱视窗点焊工装，其特征在于：所述点焊机构(7)包括安装座(71)以及设置于所述安装座(71)上的微型焊枪(72)，所述安装座(71)设置于所述抛光板(37)上，所述微型焊枪(72)的焊头靠近且正对所述金属框体（13）和所述箱体前面板（14）之间的缝隙。
10.一种电能计量箱视窗的点焊方...
【技术特征摘要】
1.一种电能计量箱视窗点焊工装，用于将金属框体（13）焊接在箱体前面板（14）的安装口上，其特征在于：包括点焊架(1)，所述点焊架(1)上设置有用于供所述箱体前面板（14）滑移的轨道(11)，所述轨道(11)端部设置有点焊工位，所述箱体前面板（14）上的安装口于所述箱体前面板（14）滑动至所述轨道(11)的端部时正对所述点焊工位，所述点焊工位处分别设置有：
2.根据权利要求1所述的一种电能计量箱视窗点焊工装，其特征在于：所述抛光机构(3)包括动力件(31)、驱动齿环(32)、驱动板(33)、固定轴(34)、活动齿轮(35)、连杆(36)以及抛光板(37)，所述点焊架(1)上固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)位于所述点焊工位上方，所述动力件(31)安装在所述安装板(12)上，所述安装板(12)内开设有容纳槽，所述驱动齿环(32)转动安装在所述容纳槽内，所述驱动板(33)一端固定在所述动力件(31)的输出端上，所述固定轴(34)转动安装在所述驱动板(33)的另一端，且与所述动力件(31)输出端的转动轴线平行；
3.根据权利要求2所述的一种电能计量箱视窗点焊工装，其特征在于：所述抛光机构(3)还包括驱动件(38)以及驱动齿轮(39)，所述驱动件(38)安装在所述安装板(12)上，所述驱动齿轮(39)同轴固定在所述驱动件(38)的输出端上，且所述驱动齿轮(39)和所述驱动齿环(32)的外圈相啮合；所述动力件(31)和所述驱动件(38)能够交替驱动，以使所述抛光板(37)能够于前进过程中做往复运动。
4.根据权利要求2所述的一种电能计量箱视窗点焊工装，其特征在于：所述抛光板(37)正对所述金属框体（13）和所述箱体前面板（14）接触处的位置开设有用于对渗透的助焊剂进行导流的导流槽(371)，所述抛光板(37)的板面上开设有多个与所述导流槽(371)连通的分流槽(372)，所述分流槽(372)用于将渗透的助焊剂导流至所述抛光板(37)的抛光部位。
5.根据权利要求3所述的一种电能计量箱视窗点焊工装，其特征在于：所述定位机构(2)包括定位柱(21)、升降件(22)、多级伸缩筒(23)以及定位板(24)，所述定位柱(21)安装于所述点焊工位的下方，且与所述升降件(22)的伸缩端连接，能够于所述升降件(22)的带动下伸进所述箱体前面板（14）的安装口内，所述多级伸缩筒(2...
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