便携式风扇制造技术

技术编号:42972653 阅读:19 留言:0更新日期:2024-10-15 13:13
本申请提供一种便携式风扇,包括:壳体,前后贯通,后侧进风,前侧出风;出风部件,收容于所述壳体内,所述出风部件包括筒体和收容于所述筒体内的制动组件,所述制动组件用于产生风;收缩件,收容于所述壳体内,且设于所述出风部件的前侧,所述收缩件包括位于内侧的收缩面,所述收缩面朝向风道设置,所述收缩面自后向前径向缩小。通过设置所述收缩件,且所述收缩件具有朝向风道的所述收缩面,所述收缩面自后向前径向缩小,则有利于对所述出风部件导出的气流进行收缩汇聚,增强风压,增大风力。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及风扇,具体涉及一种出风效果好的便携式风扇


技术介绍

1、风扇是指生风取凉的电器,通常用电驱动产生气流,内置的扇叶通电后转动,由机械能转化为风能,从而出风达到降温凉爽的效果。

2、然而,扇叶的叶片通常沿着轮毂螺旋延伸,因此扇叶叶片旋转所产生的的气流是紊乱的,旋转气流对降温效果大大折扣,再加上部分旋转气流自出风口吹出后径向流散,最终轴向吹向用户的风量小、风压小,出风效果差,不能很好地满足用户吹风降温的需求。


技术实现思路

1、鉴于此,本申请提供一种便携式风扇,包括:壳体,前后贯通,后侧进风,前侧出风;出风部件,收容于壳体内,出风部件包括筒体和收容于筒体内的制动组件,制动组件用于产生风;收缩件,收容于壳体内,且设于出风部件的前侧,收缩件包括位于内侧的收缩面,收缩面朝向风道设置,收缩面自后向前径向缩小。通过设置收缩件,且收缩件具有朝向风道的收缩面,收缩面自后向前径向缩小,则有利于对出风部件导出的气流进行收缩汇聚,增强风压,增大风力。

2、本申请提供一种便携式风扇,包括:壳体,前后贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便携式风扇,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的便携式风扇,其特征在于:所述筒体包括外环部、内环部,以及连接所述外环部和所述内环部的多个第一导叶;所述出风部件还包括导流件,所述导流件在轴向上设于所述筒体和所述收缩件之间,所述导流件包括外壳部、内壳部,以及连接所述外壳部和所述内壳部的多个第二导叶;自后向前所述外环部内壁的直径不变,自后向前所述外壳部内壁的直径不变,所述外环部内壁的直径与所述外壳部内壁的直径相等。

3.如权利要求2所述的便携式风扇,其特征在于:所述制动组件包括风机和电机,所述风机包括轮壳,以及间隔环绕设置于所述轮壳外侧的多个叶片,所述电机...

【技术特征摘要】

1.一种便携式风扇,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的便携式风扇,其特征在于:所述筒体包括外环部、内环部,以及连接所述外环部和所述内环部的多个第一导叶;所述出风部件还包括导流件,所述导流件在轴向上设于所述筒体和所述收缩件之间,所述导流件包括外壳部、内壳部,以及连接所述外壳部和所述内壳部的多个第二导叶;自后向前所述外环部内壁的直径不变,自后向前所述外壳部内壁的直径不变,所述外环部内壁的直径与所述外壳部内壁的直径相等。

3.如权利要求2所述的便携式风扇,其特征在于:所述制动组件包括风机和电机,所述风机包括轮壳,以及间隔环绕设置于所述轮壳外侧的多个叶片,所述电机收容于所述轮壳内侧;所述轮壳自后向前径向增大,所述内环部自后向前径向不变延伸,所述内壳部自后向前径向缩小,所述轮壳的最大直径和所述内环部的直径相差小于5mm,所述内壳部的最大直径和所述内环部的直径相差小于5mm,所述轮壳的最大直径、所述内壳部的最大直径和所述内环部的直径范围均为19.24~23.24mm;所述轮壳前端和所述内环部之间的间距为0.5~3mm,所述内壳部和所述内环部之间的间距为0.15~1mm。

4.如权利要求3所述的便携式风扇,其特征在于:所述收缩面的最大直径与所述外壳部内壁的直径相等,所述收缩面的最小直径大于所述内壳部的最大直径,所述收缩面的最小直径为21.05~25.05mm。

5.如权利要求4所述的便携式风扇,其特征在于:所述内壳部相对所述外壳部向前凸出,所述内壳部的前端位于所述收缩面的径向内侧,所述收缩面的前端位于所述内壳部的前端的前方。

6.如权利要求2所述的便携式风扇,其特征在于:还包括软壳,所述软壳设于所述壳体内,且所述软壳包覆于所述筒体、所述导流件和所述收缩件的外侧,所述软壳包括环形部,以及分别连接所述环形部前后两端的前包边部和后包边部,所述环形部包覆于所述外环部、所述外壳部和所述收缩件的径向外侧,所述前包边部设于所述收缩件的前端,且所述前包边部的边缘与所述收缩面的前端...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑观正袁水勇谢佳航肖馨
申请(专利权)人:深圳市几素科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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