静电净油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静电净油机，包括机体、电场供应器、位于机体前部的油泵和指令控制箱以及位于机体上部的过滤器，油泵具有抽油口和入油口，入油口通入到过滤器中，过滤器为一筒体，其上部设置有过滤器盖，侧壁上设置出油口，且出油口位于入油口的上部，过滤器内部中央还设置一竖直的导电金属杆，其与电场供应器的正电极相连，而在导电金属杆和过滤器的内筒壁之间还设有滤芯，在电场供应器的输出端还设置有直流漏电保护器。本实用新型专利技术为敞开式，便于散热，延长了元器件的使用寿命，同时保障了油的纯度和质量；在电场供应器的输出端设置直流漏电保护器，输出端电压小便于控制，保护全面安全，而在滤芯中采用两种材质，使得吸附效果加强。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种净油机，尤其是涉及一种用于过滤矿物质基础油中杂质的静 电净油机。
技术介绍
目前市场上所使用的净油机分为离心式净油机、滤网式净油机和静电净油机，离 心式净油机和滤网式净油机无法除掉污油中的氧化物和1微米以下的颗粒物，而氧化物存 在油品中会引起酸化，进而损坏电器的元件、密封垫圈及桶槽内侧，造成漏油等问题，而静 电净油机则可以很好地解决上述问题，但是，市场上的静电净油机在生产过程中，为了外观 漂亮而采用封装结构，造成电器元件及油泵以及过滤过程中的油的温度迅速升高，一方面 加速了电器元件及油泵损坏，减短其使用寿命，另一方面，在油的过滤过程中，油还容易被 氧化。另外，传统的静电净油机，在过滤器中加装多层电极，很容易在油的过滤过程中使 油加速氧化，且非常容易破坏油的分子结构。此外，传统的静电净油机因为采用高压做法，因此需要在净油机上设置电流保护 装置，传统的静电净油机虽然有过载、漏电、短路保护，但是其电流控制多设置在输入端，对 交流电进行控制，而疏忽了对输出端的直流电保护，因此造成保护不到位，如果直流电阶段 出现50MA的漏电就会对人体产生伤害，造成触电等危险事故发生。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、滤油效果 好、且易于散热、安全、耐用的净油机。本技术是通过以下技术方案来实现的—种净油机，包括机体、用于产生高压电的电场供应器、位于机体前部的油泵、位 于机体的前部用于控制上述油泵和电场供应器的指令控制箱和位于机体上部的过滤器，其 中，油泵具有抽油口和入油口，入油口通入到上述的过滤器中，过滤器为一筒体，其上部设 置有过滤器盖，侧壁上设置一出油口，且出油口位于入油口的上部，此外，过滤器内部中央 还设置一竖直的导电金属杆，导电金属杆与设置在过滤器下部的电场供应器的正电极相连 接，而在导电金属杆和过滤器的内筒壁之间还设有滤芯，其特征在于在电场供应器的输出 端还设置有直流漏电保护器。所述的滤芯包括一导电金属皮和两种层叠设置的过滤介质，其中一种为高效过滤 纤维纸，另一种为高效过滤纸，而导电金属皮的内侧与上述的导电金属杆接触，外侧与过滤 器的筒壁接触。进一步，所述的过滤器内、导电金属杆的上部设置有固定板，在过滤器内、导电金 属杆和滤芯的下部设置有支撑板，而在支撑板的下部还设置有用于过滤器和导电金属杆之 间绝缘的绝缘垫圈，电场供应器通过绝缘垫圈的导体通道与所述的导电金属杆连接。上述的固定板和支撑板在面向滤芯的一面还可设置有多个油道孔，便于油自下而 上往返运动顺畅。此外，在所述的过滤器盖上还可设置有排气口，排出过滤器内的空气，降低压力， 可防止过滤器内部滤芯上的杂质掉落或者底部存油。而所述的过滤器的底部还可设置有排污口，便于定期排出剩油及杂质。本技术的有益效果是本技术整体结构是敞开式的，由于未采用封闭和 壳体结构，使得本技术便于散热，避免了元器件的温度过于集中、过高，以及油的氧化 的发生，延长了元器件的使用寿命，同时保障了油的纯度和质量；另外，由于在电场供应器 的输出端设置了直流漏电保护器，输出端电压小便于控制，保护全面安全，不会发生对人体 产生伤害、造成触电等危险事故；此外，在滤芯中由于采用了两种不同的材质，使得吸附效 果加强，提高了本技术的工作质量和工作效率。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图； 图2为本技术所述的直流漏电保护器的结构示意图 图3为本技术所述的滤芯结构的俯视图； 图4为本技术所述的过滤器的机构剖视图； 图5为本技术所述的固定板结构的仰视图； 图6为本技术所述的支撑板结构的俯视图。 图中主要附图标记含义为 1、导电金属皮2、滤芯 3、固定板 3a、油道孔 5a、排气口 9、导电金属杆 12、排污口 16、油泵5、过滤器盖 8、过滤器 11a、导体通道 15、抽油口2a、高效过滤纤维纸4、支撑板6、过滤器固定环10、入油口13、机体17、指令控制箱2b、高效过滤纸 4a、油道孔 7、出油口 11、绝缘垫圈 14、电场供应器 18、直流漏电保护器具体实施方式下面将结合附图，详细说明本技术的具体实施方式图1为本技术一实施例的结构示意图，图2为本技术所述的直流漏电保 护器的结构示意图。如图1和图2所示净油机，包括机体13、用于产生高压电的电场供应器14、位于 机体13前部的油泵16、位于机体13前部用于控制上述油泵16的正反循环抽油及出油和 电场供应器14的指令控制箱17，以及位于机体13上部的过滤器8，其中，油泵16具有抽油 口 15和入油口 10，入油口 10通入到上述的过滤器8中，在本实施例中，油泵16是一体循环 压力系统，另外，过滤器8为一筒体，其上部设置有用于密封筒口的过滤器盖5和用于紧固 过滤器8的筒体和过滤器盖5的过滤器固定环6，过滤器8的侧壁上还设置一出油口 7，且 其位于入油口 10的上部，此外，过滤器8内部中央还设置一竖直的导电金属杆9，导电金属 杆9与设置在过滤器8下部的电场供应器14的正电极相连接，而在导电金属杆9和过滤器8的内筒壁之间还设有滤芯2，最重要的是，在电场供应器14的输出端还设置有直流漏电保 护器18，使得过滤器8的弱电漏电时也能达到保护的功能，不会发生对人体产生伤害、造成 触电等危险事故。油泵16将需要过滤的油从抽油口 15抽入并通过入油口 10送入到过滤器，通过指 令控制箱17控制电场供应器14对过滤器8供电，使得过滤器8内形成静电场，在静电场的 作用下，油以及其中的氧化物和胶原体等物质根据不同的介电常数，会向过滤介质上游动， 从而使杂质吸附在过滤介质上，而干净的油则从出油口 7排出，完成油的杂质过滤。图3为本技术所述的滤芯结构的俯视图。如图3所示滤芯2包括一导电金属皮1和两种层叠设置的过滤介质，其中一种为 高效过滤纤维纸2a，另一种为高效过滤纸2b，不同的材质在电场的作用下，吸附作用不同， 在每层高效过滤纤维纸2a外加装一层高效过滤纸2b，提高了过滤器8的净油质量，而导电 金属皮1的内侧与上述的导电金属杆9接触，一起形成正电极，外侧与过滤器8的筒壁接触 一起形成负电极，由此形成一个大的电容正负电场体。图4为本技术所述的过滤器的机构剖视图；图5为本技术所述的固定板 结构的仰视图；图6为本技术所述的支撑板结构的俯视图。如图4至图6所示过滤器8内、导电金属杆9的上部设置有固定板3，在过滤器8 内、导电金属杆9和滤芯2的下部设置有支撑板4，固定板3和支撑板4面向滤芯的一面分 别设置有多个油道孔3a、4a，可以方便油自上而下往返运动顺畅，此外，在支撑板4的下部 还设置有用于过滤器8和导电金属杆9之间绝缘的绝缘垫圈11，电场供应器14通过绝缘垫 圈11的导体通道11a与所述的导电金属杆9连接，一起形成正电极。此外，在所述的过滤器盖5上还设置有排气口 5a，有油泵16抽油的同时，手动打 开排气口 5a，排除掉过滤器8内的空气，降低其内部压力，可有效防止过滤器8内部的滤芯 2上的杂质掉落以及过滤器8底部存油，而如果过滤器8的底部存油或者杂质了，则在本实 施例中，通过在过滤器8的底部设置排污口 12来定期将存下的油和杂质排出。在本实施例中，如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种净油机，包括机体（１３）、用于产生高压电的电场供应器（１４）、位于机体（１３）前部的油泵（１６）、位于机体（１３）前部用于控制上述油泵（１６）和电场供应器（１４）的指令控制箱（１７）和位于机体（１３）上部的过滤器（８），其中，油泵（１６）具有抽油口（１５）和入油口（１０），入油口（１０）通入到上述的过滤器（８）中，过滤器（８）为一筒体，其上部设置有过滤器盖（５），侧壁上设置一出油口（７），且出油口（７）位于入油口（１０）的上部，此外，过滤器（８）内部中央还设置一竖直的导电金属杆（９），导电金属杆（９）与设置在过滤器（８）下部的电场供应器（１４）的正电极相连接，而在导电金属杆（９）和过滤器（８）的内筒壁之间还设有滤芯（２），其特征在于：在电场供应器（１４）的输出端还设置有直流漏电保护器（１８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛小涛，
申请(专利权)人：薛小涛，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]