一种深孔卸压瓦斯智能抽采设备制造技术

本发明专利技术涉及瓦斯抽采技术领域，尤其是一种深孔卸压瓦斯智能抽采设备，包括：车体、设置于车体上的钻杆机构以及用于驱动所述钻杆机构的驱动机构；所述钻杆机构中具有一泄压通道，所述车体的顶部设置有分离机构，所述分离机构与所述驱动机构通过锁扣结构相连接，且连接在所述泄压通道的外侧；本发明专利技术中通过采用外管与内管的设计，可在作业时将瓦斯、煤渣、岩屑等杂质沿着收渣孔进入到外管与内管之间，并沿着外管与内管之间的间隙向外排出，以实现钻孔、排渣以及泄压一体式作业，其次采用排气接口以及排渣口的设计，借助于过滤网可实现煤渣与瓦斯的分离，以便于后续对瓦斯以及煤渣的分类集中，进一步优化了适用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及深孔卸压瓦斯智能抽采设备，尤其涉及一种深孔卸压瓦斯智能抽采设备。

技术介绍

1、深孔压裂增透卸压技术原理主要涉及利用高压水或其他压裂介质对煤层进行压裂，以增大煤层的透气性并达到卸压增透的效果。主要工作原理为通过在煤层中钻取深孔，并在孔内注入高压水或其他压裂介质。

2、且在抽采瓦斯作业通过借助于抽采设备，传统的抽采设备功能单一，无法做到钻孔、排渣以及泄压一体式作业，其次在作业时由于瓦斯会随着煤渣一起抽出，而现有的处理方式不能将瓦斯与煤渣分离，致使后续还需将两者再次分离，增加了操作步序，基于此，为了解决上述问题，我们提出一种深孔卸压瓦斯智能抽采设备。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在不能将瓦斯与煤渣分离，致使后续还需将两者再次分离等缺点，而提出的一种深孔卸压瓦斯智能抽采设备。

2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：

3、设计一种深孔卸压瓦斯智能抽采设备，包括：

4、车体、设置于车体上的钻杆机构以及用于驱动所述钻杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种深孔卸压瓦斯智能抽采设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种深孔卸压瓦斯智能抽采设备，其特征在于：所述钻杆机构(2)包括外管(21)以及转动连接在所述外管(21)中的内管(22)，所述外管(21)的端部固定有钻头(23)，且外侧设置有收渣孔(24)；

3.根据权利要求2所述的一种深孔卸压瓦斯智能抽采设备，其特征在于：所述泄压通道(20)由所述收渣孔(24)、外管(21)与内管(22)的间隙以及所述外管(21)与内管(22)的尾端开口组成；

4.根据权利要求2所述的一种深孔卸压瓦斯智能抽采设备，其特征在于：所述分离机构(4)包括分离...

【技术特征摘要】

1.一种深孔卸压瓦斯智能抽采设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种深孔卸压瓦斯智能抽采设备，其特征在于：所述钻杆机构(2)包括外管(21)以及转动连接在所述外管(21)中的内管(22)，所述外管(21)的端部固定有钻头(23)，且外侧设置有收渣孔(24)；

3.根据权利要求2所述的一种深孔卸压瓦斯智能抽采设备，其特征在于：所述泄压通道(20)由所述收渣孔(24)、外管(21)与内管(22)的间隙以及所述外管(21)与内管(22)的尾端开口组成；

4.根据权利要求2所述的一种深孔卸压瓦斯智能抽采设备，其特征在于：所述分离机构(4)包括分离框(41)，在所述分离框(41)的顶部及底部分别设置有排气接口(42)以及排渣口(43)，所述分离框(41)的内部还设置有过滤网(44)，所述过滤网(44)用于分隔所述排气接口(42)以及排渣口(43)。

5.根据权利要求4所述的一种深孔卸压瓦斯智能抽采设备，其特征在于：所述锁扣结构(5)包括固定在所述分离框(41)两侧的侧翼(411)，在所述侧翼(411)上开设有定位孔(51)，所述驱动机构(3)的箱体外侧通过弹簧(52)活动插接有定位块(53)，所述定位块(53)卡接在所述定位孔(51)中。

6.根据权利要求4所述的一种深孔卸压瓦斯智能抽采设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄佳佳，赵涛，彭彬，吕开宇，赵江，祖维柱，梁农，刘洪，杨兴锐，袁茂，杨再泽，
申请(专利权)人：贵州钻新科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：