【技术实现步骤摘要】
本申请涉及智能生产，尤其是涉及一种生产线智能流转装置及其控制方法。
技术介绍
1、现有的生产线为了提升生产效率，通常为按照物料加工流程顺序依次设置用于进行不同加工流程的工位，工位之间通过传送带连接，待加工物料从传送带的一端上料，依次经过不同加工流程的工位，每完成一道加工流程后再流转至下一道加工流程的工位，直至完成全部加工流程。
2、然而，由于不同物料的加工流程有所不同，现有技术中按照加工流程顺序设置工位的生产线无法完全适配不同种类的物料加工，当需要更换加工流程时，需要对应调整不同工位的顺序，导致加工前的准备过程较为费时费力。并且物料的流转必须按照加工流程的顺序进行，当出现上一道加工流程异常的情况会导致后续加工流程的工位全部受到影响，从对加工效率造成影响。同时，现有技术中的物料流转过程通常需要人工对每一道工序的工位进行分配和发料，对人工的依赖性较大，但在较为繁忙的生产流程中，通过人工对物料生产流程进行调度容易出现误差，当物料流转调度出现误差时可能会导致物料堵塞等问题，从而导致生产线整体的效率低下且灵活性较差。
【技术保护点】
1.一种生产线智能流转装置，其特征在于，包括控制机构(1)、上料机构(2)、发料机构(3)、传送机构(4)和回流机构(5)，所述上料机构(2)、发料机构(3)、传送机构(4)和回流机构(5)分别与所述控制机构(1)电连接；
2.根据权利要求1所述的一种生产线智能流转装置，其特征在于，所述传送机构(4)还包括若干个可转动限位挡板(42)，所述限位挡板(42)设于每个工位(7)靠近传送带(41)的一侧；
3.根据权利要求2所述的一种生产线智能流转装置，其特征在于，所述料框放置台(43)下方设有可转动料框流转台(45)，所述料框放置台(43)和料框流...
【技术特征摘要】
1.一种生产线智能流转装置，其特征在于，包括控制机构(1)、上料机构(2)、发料机构(3)、传送机构(4)和回流机构(5)，所述上料机构(2)、发料机构(3)、传送机构(4)和回流机构(5)分别与所述控制机构(1)电连接；
2.根据权利要求1所述的一种生产线智能流转装置，其特征在于，所述传送机构(4)还包括若干个可转动限位挡板(42)，所述限位挡板(42)设于每个工位(7)靠近传送带(41)的一侧；
3.根据权利要求2所述的一种生产线智能流转装置，其特征在于，所述料框放置台(43)下方设有可转动料框流转台(45)，所述料框放置台(43)和料框流转台(45)之间通过倾斜的连接台(44)连接，所述连接台(44)用于引导料框放置台(43)上的料框流转至料框流转台(45)，所述料框流转台(45)用于在向下转动时引导料框流转至回流机构(5)。
4.根据权利要求1所述的一种生产线智能流转装置，其特征在于，所述发料机构(3)包括发料台(31)，所述发料台(31)的一侧连接上料机构(2)，所述发料台(31)的一端作为发料端连接传送带(41)上料端；
5.根据权利要求4所述的一种生产线智能流转装置，其特征在于，所述发料机构(3)还包括回流台(32)，所述回流台(32)位于发料台(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖瑞平，杨洪，谢约廷，陈志刚，
申请(专利权)人：广东捷兴智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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