【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及开袋机领域技术，尤其是指一种多工位缝纫加工的开袋机。
技术介绍
1、以服装袋口加工为例，需要先开袋口再缝纫相应的面料配件。目前行业内采用自动开袋机进行加工，常见自动开袋机上配置的折料机构是设置于工作台的上方，需要占用工作台上方较大空间。
2、例如cn 114855373 a公开了一种服装袋口的开袋机，包括设有工作台的机架、支撑架、缝纫机、激光切割机构、折料机构、夹持机构、定型机构和滑动机构。滑动机构设于工作台下方；激光切割机构、折料机构依次设于支撑架上；工作台沿激光切割机构、折料机构方向开有条状通孔作为滑移通道，定型机构与夹持机构对称设置工作台上方，立板穿过滑移通道，立板上、下端分别与滑动机构、定型机构与夹持机构组成的整体连接，定型机构与夹持机构组成的整体能通过滑动机构分别移动到激光切割机构、缝纫机或折料机构处；激光切割机构用于面料切割成口袋布片，折料机构将口袋布片翻折，夹持机构用于将待加工的服装面料夹持固定，定型机构将服装面料与袋唇压紧定型移动到缝纫机下方进行缝合。
3、该种服装袋口的开袋机，缝纫机固定在工作台的右边靠前侧，主要适用于只能缝纫加工一次的产品，若产品上需要分两次缝纫不同配件，则在缝纫一次之后，夹持机构与定型机构回到上料位，再于夹持机构与定型机构上装载配件，再移送至缝纫机下方进行缝合，其操作较麻烦，装载配件占用时间，生产效率较低。而且，这种折料机构上置的开袋机，占用工作台上方较大空间，而且，不便于对袋口折边部位进行压烫定型，难以满足对缝纫质量及生产效率要求更高的厂家需求。>
4、因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种多工位缝纫加工的开袋机，其满足多次配件缝纫加工需求，操作简单，避免因放置配件占用缝纫时间，有效提升生产加工效率。
2、为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：
3、一种多工位缝纫加工的开袋机，包括有：
4、机架；所述机架上设置有工作台面，所述工作台面上自左往右依次设置有折边压烫工位、激光开袋工位、第一缝纫工位以及第二缝纫工位；所述第一缝纫工位、所述第二缝纫工位是两个可放置配件的工位；所述工作台面上对应所述折边压烫工位设置有上下贯通的第一通槽；
5、袋口折边装置；所述袋口折边装置包括有压烫机构和折边机构，所述压烫机构位于所述工作台面的上方，所述折边机构位于所述工作台面的下方；
6、激光切割装置；所述激光切割装置位于所述袋口折边装置的右侧；
7、移载装置；所述移载装置可左右平移往返于所述折边压烫工位、所述激光开袋工位、所述第一缝纫工位以及所述第二缝纫工位；
8、缝纫装置；所述缝纫装置包括有分体设置的上机头装置和下旋梭装置，所述上机头装置包括有车针组件和驱动所述车针组件的第一缝纫驱动单元，所述下旋梭装置包括有旋梭组件和驱动所述旋梭组件的第二缝纫驱动单元；所述缝纫装置可左右平移往返于所述第一缝纫工位、所述第二缝纫工位，以分别于所述第一缝纫工位、所述第二缝纫工位进行缝纫加工。
9、作为一种优选方案，
10、进行激光切割时，所述激光切割装置位置固定，所述移载装置自所述激光开袋工位朝向所述折边压烫工位平移。
11、作为一种优选方案，所述缝纫装置共用同一套左右平移驱动单元；
12、或者，所述上机头装置和所述下旋梭装置各自由单独的驱动来控制左右平移，所述上机头装置由第一左右平移驱动单元驱动左右平移，所述下旋梭装置由第二左右平移驱动单元驱动左右平移。
13、作为一种优选方案，所述下旋梭装置连接有旋梭升降驱动单元，所述旋梭升降驱动单元驱动所述下旋梭装置上下位移，且所述下旋梭装置及所述旋梭升降驱动单元一同左右平移。
14、作为一种优选方案，所述工作台面上对应所述第一缝纫工位、所述第二缝纫工位设置有若干吸附孔，以便于配件放置后得到吸附定位。
15、作为一种优选方案，所述工作台面上对应所述第一缝纫工位、所述第二缝纫工位的后侧均设置有左右间距的两个止挡部，所述止挡部由相应的升降气缸控制升降；并且，所述工作台面上设置有避让孔，供相应的所述止挡部伸出，所述避让孔设计为左右延伸的长条形，使得所述止挡部的左右位置可调；所述升降气缸的伸缩杆向上伸出并驱动连接有基座，所述基座上设置有平移调节气缸，所述平移调节气缸的伸缩杆沿左右方向延伸设置并驱动连接于所述止挡部。
16、作为一种优选方案，所述压烫机构包括有第一升降驱动单元、第二升降驱动单元、压烫部以及推料部；所述第一升降驱动单元驱动所述推料部相对所述压烫部上下位移，使得所述推料部能够向下伸入、向上退出所述第一通槽；所述第二升降驱动单元驱动所述第一升降驱动单元、所述压烫部及所述推料部一同上下位移；
17、所述折边机构包括有第一折边机构和第二折边机构；所述第一折边机构包括有左右对侧设置的左侧折边刀、右侧折边刀以及第一折边驱动单元，所述第一折边驱动单元驱动所述左侧折边刀和所述右侧折边刀沿左右方向相向位移靠拢、背向位移远离；所述第二折边机构包括有前后对侧设置的前侧折边刀、后侧折边刀以及第二折边驱动单元，所述第二折边驱动单元驱动所述前侧折边刀和所述后侧折边刀沿前后方向相向位移靠拢、背向位移远离。
18、作为一种优选方案，所述折边机构还包括有第三升降驱动单元，所述第三升降驱动单元驱动所述第一折边机构和所述第二折边机构一同上下位移。
19、作为一种优选方案，所述移载装置包括有托盘和压框；所述压框位于所述托盘的上方，所述压框连接有压框位移驱动单元，所述压框位移驱动单元驱动所述压框相对所述托盘平移、上下位移；所述托盘上设置有上下贯通的第二通槽，所述托盘位于所述工作台面所在平面的上方，所述托盘连接有第四升降驱动单元，所述第三升降驱动单元驱动所述移载装置相对所述工作台面所在平面上下位移；以及，所述移载装置还连接有左右平移驱动单元，所述左右平移驱动单元驱动所述移载装置沿所述工作台面所在平面左右平移。
20、作为一种优选方案，所述托盘上设置有两组调节机构，所述调节机构包括有调节气缸、第一连杆、第二连杆以及l形片，所述l形片的拐角处往外延伸有斜向延伸部；所述调节气缸的伸缩杆沿y轴向往前延伸设置，所述伸缩杆的前端铰接于所述第一连杆的后端，所述第一连杆的前端铰接于所述第二连杆的外端，所述第二连杆的内端铰接于所述斜向延伸部的外端，所述第二通槽由两个所述l形片围构而成，通过所述调节气缸控制所述第二通槽的大小。
21、本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过于机架上设置有工作台面，所述工作台面上自左往右依次设置有折边压烫工位、激光开袋工位、第一缝纫工位以及第二缝纫工位，结合袋口折边装置、激光切割装置、移载装置及缝纫装置的设置，尤其是，所述缝纫装置可左右平移往返于所述第一缝纫工位、所述第二缝纫工位，以本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多工位缝纫加工的开袋机，其特征在于，包括有：
2.根据权利要求1所述的一种多工位缝纫加工的开袋机，其特征在于，进行激光切割时，所述激光切割装置位置固定，所述移载装置自所述激光开袋工位朝向所述折边压烫工位平移。
3.根据权利要求1所述的一种多工位缝纫加工的开袋机，其特征在于，所述缝纫装置共用同一套左右平移驱动单元；或者，所述上机头装置和所述下旋梭装置各自由单独的驱动来控制左右平移，所述上机头装置由第一左右平移驱动单元驱动左右平移，所述下旋梭装置由第二左右平移驱动单元驱动左右平移。
4.根据权利要求1所述的一种多工位缝纫加工的开袋机，其特征在于，所述下旋梭装置连接有旋梭升降驱动单元，所述旋梭升降驱动单元驱动所述下旋梭装置上下位移，且所述下旋梭装置及所述旋梭升降驱动单元一同左右平移。
5.根据权利要求1所述的一种多工位缝纫加工的开袋机，其特征在于，所述工作台面上对应所述第一缝纫工位、所述第二缝纫工位设置有若干吸附孔，以便于配件放置后得到吸附定位。
6.根据权利要求5所述的一种多工位缝纫加工的开袋机，其特征在于，所述工作
7.根据权利要求1所述的一种多工位缝纫加工的开袋机，其特征在于，所述压烫机构包括有第一升降驱动单元、第二升降驱动单元、压烫部以及推料部；所述第一升降驱动单元驱动所述推料部相对所述压烫部上下位移，使得所述推料部能够向下伸入、向上退出所述第一通槽；所述第二升降驱动单元驱动所述第一升降驱动单元、所述压烫部及所述推料部一同上下位移；
8.根据权利要求1所述的一种多工位缝纫加工的开袋机，其特征在于，所述折边机构还包括有第三升降驱动单元，所述第三升降驱动单元驱动所述第一折边机构和所述第二折边机构一同上下位移。
9.根据权利要求1所述的一种多工位缝纫加工的开袋机，其特征在于，所述移载装置包括有托盘和压框；所述压框位于所述托盘的上方，所述压框连接有压框位移驱动单元，所述压框位移驱动单元驱动所述压框相对所述托盘平移、上下位移；所述托盘上设置有上下贯通的第二通槽，所述托盘位于所述工作台面所在平面的上方，所述托盘连接有第四升降驱动单元，所述第三升降驱动单元驱动所述移载装置相对所述工作台面所在平面上下位移；以及，所述移载装置还连接有左右平移驱动单元，所述左右平移驱动单元驱动所述移载装置沿所述工作台面所在平面左右平移。
10.根据权利要求9所述的一种多工位缝纫加工的开袋机，其特征在于，所述托盘上设置有两组调节机构，所述调节机构包括有调节气缸、第一连杆、第二连杆以及L形片，所述L形片的拐角处往外延伸有斜向延伸部；所述调节气缸的伸缩杆沿Y轴向往前延伸设置，所述伸缩杆的前端铰接于所述第一连杆的后端，所述第一连杆的前端铰接于所述第二连杆的外端，所述第二连杆的内端铰接于所述斜向延伸部的外端，所述第二通槽由两个所述L形片围构而成，通过所述调节气缸控制所述第二通槽的大小。
...【技术特征摘要】
1.一种多工位缝纫加工的开袋机，其特征在于，包括有：
2.根据权利要求1所述的一种多工位缝纫加工的开袋机，其特征在于，进行激光切割时，所述激光切割装置位置固定，所述移载装置自所述激光开袋工位朝向所述折边压烫工位平移。
3.根据权利要求1所述的一种多工位缝纫加工的开袋机，其特征在于，所述缝纫装置共用同一套左右平移驱动单元；或者，所述上机头装置和所述下旋梭装置各自由单独的驱动来控制左右平移，所述上机头装置由第一左右平移驱动单元驱动左右平移，所述下旋梭装置由第二左右平移驱动单元驱动左右平移。
4.根据权利要求1所述的一种多工位缝纫加工的开袋机，其特征在于，所述下旋梭装置连接有旋梭升降驱动单元，所述旋梭升降驱动单元驱动所述下旋梭装置上下位移，且所述下旋梭装置及所述旋梭升降驱动单元一同左右平移。
5.根据权利要求1所述的一种多工位缝纫加工的开袋机，其特征在于，所述工作台面上对应所述第一缝纫工位、所述第二缝纫工位设置有若干吸附孔，以便于配件放置后得到吸附定位。
6.根据权利要求5所述的一种多工位缝纫加工的开袋机，其特征在于，所述工作台面上对应所述第一缝纫工位、所述第二缝纫工位的后侧均设置有左右间距的两个止挡部，所述止挡部由相应的升降气缸控制升降；并且，所述工作台面上设置有避让孔，供相应的所述止挡部伸出，所述避让孔设计为左右延伸的长条形，使得所述止挡部的左右位置可调；所述升降气缸的伸缩杆向上伸出并驱动连接有基座，所述基座上设置有平移调节气缸，所述平移调节气缸的伸缩杆沿左右方向延伸设置并驱动连接于所述止挡部。
7.根据权利要求1所述的一种多工位缝纫加工的开袋机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立志，
申请(专利权)人：广东金悦来自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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