一种氟化氢氯化氢废气分离装置制造方法及图纸

本技术为一种氟化氢氯化氢废气分离装置，包括废气分离装置本体，废气分离装置本体包括多个储罐、核心膜组件、吸附罐、泵和压缩机，第一储罐其中一侧靠近顶部的位置设置有废气进口，废气进口连接有用于输送氟化氢氯化氢废气的第一管道，其顶部依次通过第二管道和总管道与核心膜组件浓缩液出口相连接，第一储罐另一侧靠近底部的位置设置有液体出口，通过第三管道与核心膜组件的进口相连接，所述核心膜组件通过第四管道与吸附罐其中一侧靠近顶部的位置的进口相连接，该吸附罐另一侧靠近底部位置设置有出口，该出口通过第五管道与压缩机的一端相连，其另一端通过第六管道与第二储罐相连，所述第二储罐通过第七管道与第三储罐相连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工分离，涉及一种氟化氢氯化氢废气分离装置。

技术介绍

1、以氟化氢、氯化氢和氮气为主的废气是一种常见的化工尾气。以氟化氢溶剂法合成六氟磷酸锂为例，合成工艺产生的尾气中含有氟化氢、氯化氢和少量的五氟化磷，对于有些工艺，合成工艺尾气中还含有较多的氮气，也即尾气主要成分为氟化氢、氯化氢、氮气和少量的五氟化磷。对于含有较多氮气的尾气，目前还没有有效的处理方法，采用传统的吸收方法处理虽然可以除去其中的酸性气体，但由于吸收前没有对上述酸性气体进行预先分离，将会产生由氢氟酸和盐酸组成的混酸。由于酸性物质较难分离，且氢氟酸的毒性很大，上述混酸应用场合很少，这使其成为较难处理和应用的副产品。改进的工艺采用冷凝的方法，通过控制一定的温度，将氟化氢冷凝下来，而氯化氢仍然为气体，从而实现氟化氢和氯化氢的分离。但受气液平衡时各组分气液平衡常数的限制，这种分离是很不完全的，液体氟化氢中仍然存在较高浓度的氯化氢，而气体氯化氢中仍然存在较高浓度的氟化氢，而不能得到高纯度的氯化氢和氟化氢，使其后续应用受到很大限制。

2、为此，设计一种氟化氢氯化氢废气分离装置，从而克本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氟化氢氯化氢废气分离装置，包括废气分离装置本体，所述废气分离装置本体包括多个储罐、核心膜组件（22）、吸附罐（23）、泵（27）和压缩机（24），之间通过管道进行连接，其特征在于：所述储罐由第一储罐（21）、第二储罐（25）和第三储罐（26）组成，所述第一储罐（21）其中一侧靠近顶部的位置设置有废气进口，废气进口连接有用于输送氟化氢氯化氢废气的第一管道（1），其顶部依次通过第二管道（2）以及总管道（4）与核心膜组件（22）浓缩液出口相连接，所述第一储罐（21）另一侧靠近底部的位置设置有液体出口，通过第三管道（3）与核心膜组件（22）进口相连接，所述核心膜组件（22）通过第四管道（...

【技术特征摘要】

1.一种氟化氢氯化氢废气分离装置，包括废气分离装置本体，所述废气分离装置本体包括多个储罐、核心膜组件（22）、吸附罐（23）、泵（27）和压缩机（24），之间通过管道进行连接，其特征在于：所述储罐由第一储罐（21）、第二储罐（25）和第三储罐（26）组成，所述第一储罐（21）其中一侧靠近顶部的位置设置有废气进口，废气进口连接有用于输送氟化氢氯化氢废气的第一管道（1），其顶部依次通过第二管道（2）以及总管道（4）与核心膜组件（22）浓缩液出口相连接，所述第一储罐（21）另一侧靠近底部的位置设置有液体出口，通过第三管道（3）与核心膜组件（22）进口相连接，所述核心膜组件（22）通过第四管道（11）与吸附罐（23）其中一侧靠近顶部的位置的进口相连接，该吸附罐（23）另一侧靠近底部位置设置有出口，该出口通过第五管道（12）与压缩机（24）的一端相连，其另一端通过第六管道（13）与第二储罐（25）相连，所述第二储罐（25）通过第七管道（14）与第三储罐（26）相连接。

2.根据权利要求1所述的氟化氢氯化氢废气分离装置，其特征在于：所述核心膜组件（22）为至少两组且呈上下排布的膜单元组件（16），每组膜单元组件（16）由多个串联的分离膜（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：董瑞龙，
申请(专利权)人：杭州艾尔克林工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：