一种机械零部件高速立式加工装置制造方法及图纸

技术编号:42927449 阅读:19 留言:0更新日期:2024-10-11 15:52
本技术涉及机械加工技术领域,且公开了一种机械零部件高速立式加工装置,包括主体,所述主体的内部中空,主体的后侧内壁开设有第一导向槽,第一导向槽的内部设置有夹持组件,主体的上表面固定连接有电动推杆,电动推杆的下端设置有驱动组件,通过工作人员启动第一电机带动第一双向螺纹杆的旋转,最终调节到和工件相适配的宽度即可,然后通过工作人员操作驱动组件使得两个压块下压即可对工件进行压紧,解决了现有的一些机械零部件高速立式加工装置不便于对不同规格的机械零部件进行固定,具有一定局限性的问题,通过上述结构大大提高了该装置的灵活性,使得该装置便于对不同规格的工件进行固定,便于后续工作人员进行加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工,具体为一种机械零部件高速立式加工装置


技术介绍

1、立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件,立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。

2、如公开号为cn215035685u的一种中国技术专利,包括机体及机座,机体上设有升降气缸,升降气缸的伸缩端与双面齿条连接,双面齿条一侧与第一压紧机构连接,双面齿条的另一侧与第二压紧机构连接,第一压紧机构与第二压紧机构的结构相同且两者的位置相对称,第一压紧机构包括齿轮、驱动杆、拉杆、滑动机构、滑杆、滑套及压板,齿轮设在机体内,齿轮与双面齿条啮合,齿轮与驱动杆的一端固定连接。

3、虽然上述现有技术通过第一压紧机构和第二压紧机构同时对待加工的机械零部件进行压紧固定,同时配合机体内的侧夹紧机构,实现对机械零部件的夹紧固定,避免待加工工件在加工过程中发生移动或倾斜等现象,但是在实际的使用过程中,如果加工的工件宽度小于两个压板之间的间距则无法进行有效的压紧,在实际的固定过程中存在一定的局限性,无法适配不同本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机械零部件高速立式加工装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内部中空,主体(1)的后侧内壁开设有第一导向槽(2),第一导向槽(2)的内部设置有夹持组件,主体(1)的上表面固定连接有电动推杆(3),电动推杆(3)的下端设置有驱动组件,主体(1)的后侧内壁开设有第二导向槽(8),第二导向槽(8)的内部转动连接有第一双向螺纹杆(9),主体(1)的外表面固定连接有第一电机(19),第一电机(19)的输出轴转动贯穿进主体(1)的侧壁内部并和第一双向螺纹杆(9)固定连接,主体(1)的左右两侧内壁均固定连接有固定块(4),固定块(4)面向第二导向槽(8)的一侧表面开设有滑动槽(5)...

【技术特征摘要】

1.一种机械零部件高速立式加工装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内部中空,主体(1)的后侧内壁开设有第一导向槽(2),第一导向槽(2)的内部设置有夹持组件,主体(1)的上表面固定连接有电动推杆(3),电动推杆(3)的下端设置有驱动组件,主体(1)的后侧内壁开设有第二导向槽(8),第二导向槽(8)的内部转动连接有第一双向螺纹杆(9),主体(1)的外表面固定连接有第一电机(19),第一电机(19)的输出轴转动贯穿进主体(1)的侧壁内部并和第一双向螺纹杆(9)固定连接,主体(1)的左右两侧内壁均固定连接有固定块(4),固定块(4)面向第二导向槽(8)的一侧表面开设有滑动槽(5),滑动槽(5)的内部滑动连接有滑动块(6),滑动块(6)面向第二导向槽(8)的一侧表面固定连接有导向块(7),两个导向块(7)均滑动连接在第二导向槽(8)的内部,两个导向块(7)分别螺纹套设在第一双向螺纹杆(9)的两段相反的螺纹处。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件高速立式加工装置,其特征在于:两个所述滑动块(6)的内部均开设有卡槽(18),卡槽(18)的内部滑动连接有限位杆(16),限位杆(16)的下端固定连接有压块(17)。

3.根据权利要求1所述的一种机械零部件高速立式加工装置,其特征在于:所述驱动组件包括双面齿板(10),双面齿板(10)的上表面和电动推杆(3)的下端固定连接,双面齿板(10)的两侧表面均啮合连接有齿轮(11),齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:田立地白帆王焕军张洪杰朱本建
申请(专利权)人:青岛速固精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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