一种方型电缆交货盘制造技术

本发明专利技术提供了一种方型电缆交货盘，该方型电缆交货盘包括异型钢、侧面主支撑角钢幅条、筒体内径向支撑角铁、筒体两侧衬圈、筒体加强衬圈、法兰钢板、轴孔钢、盘具侧板、位于盘具侧板边缘的用于固定电缆端头的穿线孔、与侧板相配合的筒体板、起固定作用筒体螺栓、金属搭扣、固定钢板、方型木枷和位于方型木枷上的底板弧槽。该方型电缆交货盘使用便捷，无须添加特别装置，立地即可安装敷设，节约了许多物力和人力，节省了施工场地和安装工时。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电缆施工用工具，具体地说，涉及一种方型电缆交货盘。
技术介绍
随着国民经济的持续发展，各种基础设施建设方兴未艾，电线电缆产品在各行各 业中得到了更为广泛的应用。近年来，随着机械工业制造技术的提高，机械工业产品得到 了巨大发展，同样，在电线电缆领域，也对电缆交货形式提出了更安全、更可靠、更便捷等要 求，有些特殊场合甚至对电缆产品交货后的安装敷设提出了新的要求。 普通电缆产品交货形式有全木结构的圆型体状交货盘、型钢复合结构的圆型体状交货盘，百米成圈的巻式包装以及定长成巻的纸盒(或木箱)包装的筒式包装。 传统全木结构的交货盘结构轻便，但受弯曲半径、装盘量限制，不宜装载较大规格的电缆产品。型钢复合结构的交货盘装盘量充足，但受自重、牵引力等限制，不宜装载较小规格或较柔软的电缆产品。巻式包装安装敷设便捷，但在生产过程中耗用了大量的人力和物力进行成圈包装，且因为被分割成固定长度，不但给工厂造成较大消耗，而且也给工程安装带来浪费。至于筒式包装，虽然有效避免了机械外力的损伤，解决了短头电缆运输的安全问题，但因为是限定包装在有限的空间里，却又受弯曲半径及自重带来的打包及装卸困扰。 同时，普通的电缆交货盘长途运输，特别是使用汽车运输时，由于路面的坎坷不平以及地势变化，容易造成电缆盘具在车上颠簸晃动，从而导致电缆外表面遭受机械损伤，严重的还会影响电缆的正常使用，因此在运输过程中常需配置特制的栅栏。 普通电缆产品交货盘堆放时容易滚动，从而造成定置区域凌乱，不易识别，而方型电缆交货盘堆放稳定，整齐有序，易于识别管理。 因此，有必要提供一种新的电缆交货盘，以克服现有的上述电缆交货盘中存在的 缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种方型电缆交货盘，以克服上述常规电缆交货盘中存 在的缺陷。 本专利技术提供的方型电缆交货盘，包括异型钢、侧面主支撑角钢幅条、筒体内径向支 撑角铁、筒体两侧衬圈、筒体加强衬圈、法兰钢板、轴孔钢、盘具侧板、位于盘具侧板边缘的 用于固定电缆端头的穿线孔、与侧板相配合的筒体板、起固定作用筒体螺栓、金属搭扣、固 定钢板、方型木枷和位于方型木枷上的底板弧槽，其中， 异型钢和筒体两侧衬圈、筒体加强衬圈分别与侧面主支撑角钢幅条牢固焊接；然 后再与法兰钢板和所述轴孔钢经牢固焊接构成两侧盘形； 若干个筒体内衬圈和筒体内径向支撑角铁均匀轴向布置形成筒体内支撑部件； 侧板、筒体板、两侧盘形组合部件和筒体内支撑部件通过紧固筒体螺栓配合固定， 形成整体装配的两侧盘形；3 整体装配的两侧盘形在与方型木枷装配后，位于方型木枷上的固定钢板与金属搭 扣牢固焊接。 本专利技术提供的方型电缆交货盘，不但融合了全木结构交货盘结构轻便，型钢复合 结构交货盘装盘量充足，巻式包装安装敷设便捷，筒式包装对电缆的保护，而且不受弯曲半 径制约，不会造成分割时短头的浪费，更具有运输安全可靠的优点，而且，方型电缆交货盘 使用便捷，无须添加特别装置，立地即可安装敷设，节约了许多物力和人力，节省了施工场 地和安装工时，从而真正地方便了用户的使用，提高了安装敷设的便捷性和可操作性。附图说明 图1为完成一次整体装配时的电缆交货盘结构示意图。 图2为二次整体装配的方形电缆交货盘的示意图。具体实施例方式下面结合附图进一步说明本专利技术的一种具体实施过程。 如图1和图2所示，本专利技术提供的方型电缆交货盘，包括异型钢A、侧面主支撑角钢 幅条Bl、筒体内径向支撑角铁、筒体两侧衬圈Cl、筒体加强衬圈C2、法兰钢板D、轴孔钢Gl、 盘具侧板F1、位于盘具侧板F1边缘的用于固定电缆端头的穿线孔S、与侧板F1相配合的筒 体板F2、起固定作用筒体螺栓d3 ;金属搭扣L、固定钢板H、方型木枷E和底板弧槽K，其中， 异型钢A和筒体两侧衬圈Cl、筒体加强衬圈C2分别与侧面主支撑角钢幅条Bl牢 固焊接；然后再与法兰钢板D和轴孔钢Gl经牢固焊接构成两侧盘形，从而形成交货盘具雏 形铁圈，形成的铁圈平面度不大于10mm ; 若干个筒体内衬圈C2、筒体内径向支撑角铁均匀轴向布置形成筒体内支撑部件； 大规格的线盘的径向支撑角铁应与筒体内衬圈C2和轴向支撑加强钢管G2进行牢固焊接构 成； 然后进行一次整体装配，在进行整体装配时，应使侧板Fl、筒体板F2、两侧盘形组 合部件、筒体内支撑部件等在紧固筒体螺栓d3的紧固作用下良好配合、固定。整体装配后， 电缆交货盘应更紧密牢固；装配后的电缆交货盘应保证侧板平行度不大于5mm、侧板平面 与轴孔中心线垂直度不大于3mm、两轴孔同心度不大于2mm。筒体内部支撑角铁应在轴向对 称布置。其中，侧板F1的斜锲面与筒体板F2的斜锲面可紧密配合。 待一次整体装配完成后，使用金属搭扣L、固定钢板H、方型木枷E和底板弧槽K进 行二次整体装配，即给两侧盘形装配上合适尺寸的方型木枷E，然后固定钢板H与金属搭扣 L牢固焊接，其中，木枷E表面应光滑平整，木枷E底板搭扣处应开有合适尺寸的弧槽K，以 便安装方便，装配后重心稳定；固定钢板H位于方型木枷E上，与金属搭扣L配合使用。 本专利技术中使用的上述配件中，异型钢d直径①1600mm，异型钢规格A40 50mm。侧 面径向主支撑角铁幅条Bl，根数为5根，规格40mm，厚度4mm。筒体两侧衬圈Cl，两侧Cl根 数2根，规格40mm，厚度4mm。筒体中间加强衬圈C2，中间道数1道，规格40mm，厚度4mm。 轴孔钢Gl，厚度5mm，内径①80mm，长度80mm。法兰钢板D，每端片数4片，每端厚度5mm，每 端外径220mm。上述钢材应使用冲压性能和焊接性能优良的碳素结构钢和热轧等边角钢。 异型钢A、侧面主支撑角钢幅条B1、筒体两侧衬圈Cl、筒体加强衬圈C2、法兰钢板D使用的钢材应为冲压性能和焊接性能优良的碳素结构钢和/或热轧等边角钢。所有钢材 表面应涂防锈漆，涂漆前应清除钢材上的浮渣、浮锈、氧化皮和焊渣等物。涂漆表面应光滑。 盘具侧板与筒体板F2应使用优质杨木。板材的边缘应当倒角，外表面应刨光。 穿线孔S的孔眼直径不大于100mm。 露出侧板的螺栓不得超过最大外宽L1。螺栓紧固附件由一个平垫和一个弹簧垫组 成。所有螺帽紧固时应涂防锈脂，螺帽紧固后螺杆端头不超过两侧支撑角铁所在平面。 紧固螺杆d3与两侧主支撑筒体衬圈Cl的内侧径向距离不超过30mm ;所有角铁上 的螺栓通孔不得超过螺杆外径2mm ;所有穿过筒体内衬圈C2的螺杆应在穿过部位进行点 焊，以避免松动、错位。 本专利技术提供的方型电缆交货盘，不但融合了全木结构交货盘结构轻便，型钢复合 结构交货盘装盘量充足，巻式包装安装敷设便捷，筒式包装对电缆的保护，而且不受弯曲半 径制约，不会造成分割时短头的浪费，更具有运输安全可靠的优点，而且，方型电缆交货盘 使用便捷，无须添加特别装置，立地即可安装敷设，节约了许多物力和人力，节省了施工场 地和安装工时，从而真正地方便了用户的使用，提高了安装敷设的便捷性和可操作性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方型电缆交货盘，其特征在于，所述交货盘包括异型钢、侧面主支撑角钢幅条、筒体内径向支撑角铁、筒体两侧衬圈、筒体加强衬圈、法兰钢板、轴孔钢、盘具侧板、位于盘具侧板边缘的用于固定电缆端头的穿线孔、与侧板相配合的筒体板、起固定作用筒体螺栓、金属搭扣、固定钢板、方型木枷和位于方型木枷上的底板弧槽，其中，所述异型钢和所述筒体两侧衬圈、所述筒体加强衬圈分别与所述侧面主支撑角钢幅条牢固焊接；然后再与所述法兰钢板和所述轴孔钢经牢固焊接构成两侧盘形；若干个所述筒体内衬圈和所述筒体内径向支撑角铁均匀轴向布置形成筒体内支撑部件；所述侧板、所述筒体板、所述两侧盘形组合部件和所述筒体内支撑部件通过所述紧固筒体螺栓配合固定，形成整体装配的两侧盘形；所述整体装配的两侧盘形在与所述方型木枷装配后，位于所述方型木枷上的所述固定钢板与所述金属搭扣牢固焊接。

【技术特征摘要】
一种方型电缆交货盘，其特征在于，所述交货盘包括异型钢、侧面主支撑角钢幅条、筒体内径向支撑角铁、筒体两侧衬圈、筒体加强衬圈、法兰钢板、轴孔钢、盘具侧板、位于盘具侧板边缘的用于固定电缆端头的穿线孔、与侧板相配合的筒体板、起固定作用筒体螺栓、金属搭扣、固定钢板、方型木枷和位于方型木枷上的底板弧槽，其中，所述异型钢和所述筒体两侧衬圈、所述筒体加强衬圈分别与所述侧面主支撑角钢幅条牢固焊接；然后再与所述法兰钢板和所述轴孔钢经牢固焊接构成两侧盘形；若干个所述筒体内衬圈和所述筒体内径向支撑角铁均匀轴向布置形成筒体内支撑部件；所述侧板、所述筒体板、所述两侧盘形组合部件和所述筒体内支撑部件通过所述紧固筒体螺栓配合固定，形成整体装配的两侧盘形；所述整体装配的两侧盘形在与所述方型木枷装配后，位于所述方型木枷上的所述固定钢板与所述金属搭扣牢固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵怀顺，鲁邦秀，
申请(专利权)人：上海亚龙工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]