一种碳化硅粉料制备装置制造方法及图纸

本技术提供一种碳化硅粉料制备装置，包括：底座、储料箱和研磨筛选箱，底座顶部左侧设有一组电机箱一，电机箱一上方设有一组储料箱，储料箱顶部铰接有一组顶盖，顶盖顶部安装有一组提手，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过设置出料盘一、出料盘二、调节板和伸缩腔，可通过推动调节板控制出料口二的大小从而控制出料量，通过伺服电机一旋转从而控制出料速度，从而实现可以控制上料量的自动上料工作，提高生产效率同时保证了上料的稳定性，通过设置磨盘一和磨盘二，可对石墨颗粒原料和二氧化硅颗粒原料进行研磨，使颗粒细化，通过设置筛料板，可将大颗粒杂质筛除，保证石墨颗粒原料和二氧化硅颗粒原料的纯净度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制备装置，特别涉及一种碳化硅粉料制备装置。

技术介绍

1、碳化硅粉料制备装置是用于制备碳化硅粉料的设备系统，它通常包括多个工艺单元和设备组合，以完成碳化硅粉料的加工和制备过程，典型的碳化硅粉料制备装置包括原料处理单元、混合研磨单元、干燥单元、成型单元、烧结单元、粉体处理单元和包装单元。

2、其中，原料处理单元和混合研磨单元是制备碳化硅粉料步骤中非常重要的步骤，在原料处理单元中涉及到上料步骤，如果人工进行上料，容易导致上料量不稳定，不稳定的原料供应会导致成品质量波动较大，难以控制产品的均一性和一致性。

3、同时，人工投料相比于自动上料机构需要更多的时间和精力，因此生产效率会较低，操作人员需要定期监控投料量和投料频率，而不能专注于其他生产任务，会造成资源和时间的浪费，综上，如果碳化硅粉料制备装置没有设置可控量的自动上料机构，会影响原料供应的稳定性和生产效率，因此希望研发一种碳化硅粉料制备装置，用于解决以上问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种碳化硅本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碳化硅粉料制备装置，包括：底座(100)、储料箱(120)和研磨筛选箱(150)，其特征在于：所述底座(100)顶部左侧设有一组电机箱一(110)，所述电机箱一(110)上方设有一组储料箱(120)，所述储料箱(120)顶部铰接有一组顶盖，所述顶盖顶部安装有一组提手；

2.如权利要求1所述的一种碳化硅粉料制备装置，其特征在于：所述电机箱一(110)内部设有一组振动电机一，所述电机箱四(260)内部设有一组振动电机二，所述电机箱二(130)内部设有一组伺服电机一，所述电机箱三(140)内部设有一组伺服电机二，所述振动电机一和振动电机二规格相同，所述伺服电机一和伺服电机二...

【技术特征摘要】

1.一种碳化硅粉料制备装置，包括：底座(100)、储料箱(120)和研磨筛选箱(150)，其特征在于：所述底座(100)顶部左侧设有一组电机箱一(110)，所述电机箱一(110)上方设有一组储料箱(120)，所述储料箱(120)顶部铰接有一组顶盖，所述顶盖顶部安装有一组提手；

2.如权利要求1所述的一种碳化硅粉料制备装置，其特征在于：所述电机箱一(110)内部设有一组振动电机一，所述电机箱四(260)内部设有一组振动电机二，所述电机箱二(130)内部设有一组伺服电机一，所述电机箱三(140)内部设有一组伺服电机二，所述振动电机一和振动电机二规格相同，所述伺服电机一和伺服电机二规格相同。

3.如权利要求2所述的一种碳化硅粉料制备装置，其特征在于：所述振动电机一顶部通过传动机构一与传动轴一底部连接，所述传动轴一顶部与储料箱(120)底部连接，所述振动电机二顶部通过传动机构二与传动轴二底部连接，所述传动轴二顶部与筛料板(290)底部连接；

4.如权利要求1所述的一种碳化硅粉料制备装置，其特征在于：所述储料箱(120)内部装填有石墨颗粒原料和二氧化硅颗粒原料，所述储料箱(120)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱艳丽，李天运，
申请(专利权)人：合肥世纪金芯半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：