一种基于物联网的高温管道电磁超声在线检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于物联网的高温管道电磁超声在线检测装置，包括：持续耐高温电磁超声探头、电磁超声原位监测节点、物联网通信装置、云服务器以及客户端服务器；持续耐高温电磁超声检测探头用于在工作钢管表面通过磁‑声效应实现超声波的激励和接收；电磁超声原位监测节点用于为超声波激励提供强瞬态电流和类直流，为超声波接收提供低噪音和高增益放大，同时实现超声回波信号的模数转换，得到对应检测数据，并用于将检测数据传输到物联网通信装置；物联网通信装置、云服务器、客户端服务器依次通信连接。本发明专利技术采用持续耐高温电磁超声探头实现高温管道的持续检测；并实现基于物联网无线组网的高温高压管道缺陷扩展数据远程在线监测。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超声检测，特别是涉及一种基于物联网的高温管道电磁超声在线检测装置。

技术介绍

1、电站、石化、钢铁、核电等产业广泛使用的高温高压管道由于缺乏在线无损监测技术而不能及时实现管道爆裂预警和剩余寿命评估，导致机组被迫停运，甚至出现管线开裂泄露、爆管等严重事故，造成重大的人员伤亡和经济损失。

2、目前，电站、石化企业中的大量管道服役寿命普遍超过20年，已经远远超过了设计寿命极限。然而，高温管道通常难以更换，例如电站锅炉的主管道要求一直处于运行状态，另外对于成套装备来说，大规模更换所涉及的管道成本和停产造成的都是非常巨大。由于高温高压管道温度高达550℃，而且管道外壁包裹保温层，因此，常规测厚、超声检测、现场金相等检测方法难以实现。

3、而在现有技术实现高温高压蒸汽管线剩余寿命与危险预警的难题在于：①传统的传感器技术难以实现550℃持续高温在线检测与监测，相应的超高温压电传感器还处于实验研发阶段，成本极其昂贵，难以实现大量应用；②针对现有的检测方法，很难适合“外套钢管-30～70mm保温层-工作钢管”的特殊管道结构，难以在不破坏本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于物联网的高温管道电磁超声在线检测装置，其特征在于，包括：持续耐高温电磁超声探头、电磁超声原位监测节点、物联网通信装置、云服务器以及客户端服务器；所述持续耐高温电磁超声探头与电磁超声原位监测节点电性连接，所述电磁超声原位监测节点与物联网通信装置通信连接，所述物联网通信装置与云服务器通信连接，所述云服务器与客户端服务器通信连接；

2.根据权利要求1所述的基于物联网的高温管道电磁超声在线检测装置，其特征在于，所述物联网通信装置包括LoRa中继和LoRa网关，所述电磁超声原位监测节点中的无线通信模块为LoRa无线传输模块，所述LoRa无线传输模块与LoRa中继连接，所述L...

【技术特征摘要】

1.一种基于物联网的高温管道电磁超声在线检测装置，其特征在于，包括：持续耐高温电磁超声探头、电磁超声原位监测节点、物联网通信装置、云服务器以及客户端服务器；所述持续耐高温电磁超声探头与电磁超声原位监测节点电性连接，所述电磁超声原位监测节点与物联网通信装置通信连接，所述物联网通信装置与云服务器通信连接，所述云服务器与客户端服务器通信连接；

2.根据权利要求1所述的基于物联网的高温管道电磁超声在线检测装置，其特征在于，所述物联网通信装置包括lora中继和lora网关，所述电磁超声原位监测节点中的无线通信模块为lora无线传输模块，所述lora无线传输模块与lora中继连接，所述lora中继与lora网关连接，所述lora网关与云服务器连接。

3.根据权利要求1所述的基于物联网的高温管道电磁超声在线检测装置，其特征在于，所述物联网通信装置包括无线路由器、通信基站，所述电磁超声原位监测节点中的无线通信模块为wifi通信模块，所述wifi通信模块、无线路由器、通信基站、云服务器之间依次建立通信连接。

4.根据权利要求1所述的基于物联网的高温管道电磁超声在线检测装置，其特征在于，所述持续耐高温电磁超声探头包括：蝶形线圈、磁致伸缩贴片、导波杆；所述蝶形线圈位于磁致伸缩贴片上方；所述磁致伸缩贴片位于导波杆上方。

5.根据权利要求1所述的基于物联网的高温管道电磁超声在线检测装置，其特征在于，所述耐高温电磁超声检测探头包括探头外壳、蝶形线圈、刚玉片；所述刚玉片设置于所述探头外壳底部；所述蝶形线圈设置于所述探头外壳内且位于所述刚玉片上方；所述探头外壳与刚玉片形成的腔体内填充有陶瓷填充物。

6.根据权利要求4所述的基于物联网的高温管道电磁超声在线检测装置，其特征在于，所述持续耐高温电磁超声探头中的蝶形线圈为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琦，石文泽，张路根，卢超，兰清生，刘伟成，秦智军，周秋英，韩艳，詹志炜，程炜，石昕，
申请(专利权)人：江西省检验检测认证总院特种设备检验检测研究院，
类型：发明
国别省市：