【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固化炉，具体为一种板材生产用可预热的固化炉。
技术介绍
1、家具领域，板材上色大多采用喷粉工艺将粉末涂料直接喷涂到板材表面，喷粉之后需要利用固化炉对已喷粉的板材进行加热固化。
2、现有技术中，申请号为cn2022107253541中记载的一种固化炉，包括炉体，所述炉体的两端面分别设置有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口用于供板件通过；恒温组件，设置在所述炉体的顶端且连通至所述炉体内部，所述恒温组件用于向炉体内部通风使得所述炉体内部温度恒定；固化灯，设置在所述炉体内部的两侧以及顶部，处于所述炉体两侧的所述固化灯错位设置。通过在炉体的顶部设置恒温组件用于使得炉体的内部温度恒定，在炉体内内部的两侧错位设置固化灯，使得固化灯在板件表面的照射均匀，这样，使得经过表面处理的板件的固化效果更好，且工件的表面固化更加均匀。
3、类似于上述记载的固化炉技术，在对板材固化的时候首先不能对板材进行预热，导致板材表面由于快速固化导致开裂，而降低红外辐射的强度来确保板材的表面不会固化则会拉长固化的时间，降低生产效率。p>
4、于是，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种板材生产用可预热的固化炉，包括粉房(19)、循环吊轨(20)、预热房(21)和吊装机构(15)，所述粉房(19)的上方安装有循环吊轨(20)，且粉房(19)的对立面设置有预热房(21)，所述粉房(19)的一侧安装有固化炉主体(1)，所述循环吊轨(20)的下方安装有用于挂载板材的吊钩(22)，其特征在于，所述固化炉主体(1)的底部安装有支撑板(2)，且固化炉主体(1)的一侧安装有进风管道(3)，同时进风管道(3)远离固化炉主体(1)的一侧安装有第一鼓风机(4)，所述进风管道(3)的底部连接有热风机(5)，且热风机(5)的底部设置有进风口(6)，所述固化炉主体(1...
【技术特征摘要】
1.一种板材生产用可预热的固化炉，包括粉房(19)、循环吊轨(20)、预热房(21)和吊装机构(15)，所述粉房(19)的上方安装有循环吊轨(20)，且粉房(19)的对立面设置有预热房(21)，所述粉房(19)的一侧安装有固化炉主体(1)，所述循环吊轨(20)的下方安装有用于挂载板材的吊钩(22)，其特征在于，所述固化炉主体(1)的底部安装有支撑板(2)，且固化炉主体(1)的一侧安装有进风管道(3)，同时进风管道(3)远离固化炉主体(1)的一侧安装有第一鼓风机(4)，所述进风管道(3)的底部连接有热风机(5)，且热风机(5)的底部设置有进风口(6)，所述固化炉主体(1)的内部上方安装有炉盖(10)，且固化炉主体(1)的表面安装有炉窗(11)，所述固化炉主体(1)的内部一侧炉壁上安装有进风机构(12)，且固化炉主体(1)的内部另一侧炉壁上安装有出风机构(14)，所述吊装机构(15)的一侧安装有上固定销(16)，所述固化炉主体(1)的底部安装有下固定销(17)，且上固定销(16)和下固定销(17)之间安装有红外辐射机构(18)。
2.根据权利要求1所述的一种板材生产用可预热的固化炉，其特征在于，所述固化炉主体(1)远离进风管道(3)的一侧安装有出风管道(7)，且出风管道(7)远离固化炉主体(1)的一侧安装有第二鼓风机(8)，同时出风管道(7)的底部设置有出风口(9)。
3.根据权利要求1所述的一种板材生产用可预热的固化炉，其特征在于，所述进风机构(12)包括安装板(1201)、旋转轴(1202)、出气罩(1203)、第一通气管(1204)和传动带(1205)，其中，所述安装板(1201)的一侧安装有若干个从上往下等间距排列分布的旋转轴(1202)，且旋转轴(1202)的一侧安装有出气罩(1203)，所述安装板(1201)的内部安装有第一通气管(1204)，所述旋转轴(1202)之间安装有传动带(1205)。
4.根据权利要求3所述的一种板材生产用可预热的固化炉，其特征在于，所述进风机构(12)远离固化炉主体(1)的一侧安装有电动机(13)，且电动机(13)的输出端通过轴承与旋转轴(1202)转动连接，同时各旋转轴(1202)之间通过传动带(1205)转动连接。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：达仪创，徐敏志，
申请(专利权)人：湖北速美智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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