一种塑胶生产用的原料色粉搅拌设备制造技术

本发明专利技术涉及塑胶生产技术领域，尤其涉及一种塑胶生产用的原料色粉搅拌设备，包括有壳体和转动筒等；壳体左上侧开设有进料口；壳体下侧开设有出料口；壳体内转动连接有转动筒，转动筒开设有若干个出粉口，转动筒在出粉口往上为中空设置，往下为实心；转动筒上侧与外设输粉管连通并转动连接。本发明专利技术实现了通过吹气板吹动其下方的胶料，将在胶料中的灰尘吹离胶料表面，同时控制与通孔连通的抽气装置进行抽气，在支撑环转动过程中，持续存在有旋转部上的通气孔与通孔对齐，使第二环形槽与通孔连通，从而使第二环形槽产生抽吸力，带动与胶料分离的灰尘穿过第一滤网，依次流经第二环形槽、旋转部上的通气孔和通孔后向外排走，从而实现将胶料中的灰尘去除。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑胶生产，尤其涉及一种塑胶生产用的原料色粉搅拌设备。

技术介绍

1、塑胶原料是一种重要的工程材料，为固体颗粒状，生产时会通过向胶料中添加色粉并搅拌均匀，从而改变胶料的颜色，以满足不同颜色要求的塑胶制品生产；

2、但颗粒状的胶料存在结块的情况，从而影响色粉在胶料中均匀分布，同时胶料在存放、使用、出料、入料等过程中会粘附有灰尘，当胶料中含有较多灰尘时，也会阻碍色粉与胶料进行有效接触和融合，导致胶料存在有色差；

3、并且，在将胶料与色粉进行搅拌混合时，通常会加入适量扩散油以促进色粉在胶料中分散均匀，现有方式为直接将扩散油洒在胶料上后进行搅拌，由于胶料的形状不规则，那么扩散油可能更容易在颗粒之间的空隙中聚集，使得扩散油无法均匀分布在胶料表面，进而影响色粉与胶料的混合效果。

技术实现思路

1、为了克服胶料中存在结块和灰尘，影响色粉在胶料中均匀分布，直接将扩散油洒在胶料上后进行搅拌，不利于扩散油均匀分布在胶料表面的缺点，本专利技术提供一种塑胶生产用的原料色粉搅拌设备。

2本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑胶生产用的原料色粉搅拌设备，包括有壳体（1）和转动筒（2）；壳体（1）左上侧开设有进料口（1001）；壳体（1）下侧开设有出料口（1002）；壳体（1）内转动连接有转动筒（2），转动筒（2）开设有若干个出粉口（2001），转动筒（2）在出粉口（2001）往上为中空设置，往下为实心；转动筒（2）上侧与外设输粉管连通并转动连接；其特征是，还包括有支撑环（5）、搅拌组件和动力组件；壳体（1）内上侧固接有支撑环（5）；支撑环（5）上开设有第一环形槽（5a）；支撑环（5）底部设置有旋转部（5b）；旋转部（5b）开设有第二环形槽（5ba）；旋转部（5b）上侧固接有第一滤网（5bb）；旋转部...

【技术特征摘要】

1.一种塑胶生产用的原料色粉搅拌设备，包括有壳体（1）和转动筒（2）；壳体（1）左上侧开设有进料口（1001）；壳体（1）下侧开设有出料口（1002）；壳体（1）内转动连接有转动筒（2），转动筒（2）开设有若干个出粉口（2001），转动筒（2）在出粉口（2001）往上为中空设置，往下为实心；转动筒（2）上侧与外设输粉管连通并转动连接；其特征是，还包括有支撑环（5）、搅拌组件和动力组件；壳体（1）内上侧固接有支撑环（5）；支撑环（5）上开设有第一环形槽（5a）；支撑环（5）底部设置有旋转部（5b）；旋转部（5b）开设有第二环形槽（5ba）；旋转部（5b）上侧固接有第一滤网（5bb）；旋转部（5b）开设有若干个通气孔，通气孔连通第二环形槽（5ba），且通气孔均位于第一滤网（5bb）下方；壳体（1）上开设有通孔（1003），通孔（1003）通过气管与外设抽气装置连通，通孔（1003）与旋转部（5b）上的通气孔齐平；支撑环（5）后部固接有挡板（5c）；第一环形槽（5a）内侧开设有出料缺口（5d）；出料缺口（5d）位于挡板（5c）的右侧；转动筒（2）上连接有用于搅拌胶料和色粉的搅拌组件；壳体（1）上侧连接有动力组件；动力组件用于带动转动筒（2）进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用的原料色粉搅拌设备，其特征是，搅拌组件包括有搅拌板（3）和螺旋刮板（4）；转动筒（2）上固接有若干个搅拌板（3）；转动筒（2）上固接有若干个螺旋刮板（4）；所有螺旋刮板（4）上侧共同与旋转部（5b）固接。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用的原料色粉搅拌设备，其特征是，还包括有吹气板（301）；支撑环（5）前部设置有出气口向下的吹气板（301）；吹气板（301）与壳体（1）固接；吹气板（301）通过气管与外设气泵连通。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用的原料色粉搅拌设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐震东，尧龙，
申请(专利权)人：苏州亿能达智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：