【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线束，具体为一种防爆型线束。
技术介绍
1、防爆型线束是为了在易燃易爆环境下保证电气设备的安全运行而设计的，在易燃易爆环境中，电气设备的正常运行可能会产生火花、电弧等危险能量，如果这些能量没有得到有效的隔离和控制，就可能引发火灾、爆炸等事故。结合现有文献防爆线束(cn216413295u包括接头本体、端子和线束；所述接头本体的中部设有多个端子，每个端子的两端均分别突出于接头本体的两个端面，接头本体一侧的每个端子上均分别连接有线束，每个线束上均分别套设有至少一个字码套管，字码套管内侧壁与线束外侧壁之间间隙接触，每个字码套管上均打印有线号。本技术的该防爆线束，能便于识别和区分端子上连接的原始线号，能提高接线效率，能有效降低防爆线束使用时端子两端线束线号连接错误率)可知在使用时至少暴露以下缺陷：
2、1、现有的防爆线束主要针对易爆环境而设置，而对于高温的适应性较差，在高温下防爆型线束的性能和寿命会受到影响，因此需要一种能够耐高温的防爆型线束。
3、2、现有的线束通常需要和其他线束捆绑在一起使用，需要使用额外的一次性扎带对其进行捆绑，对线束进行检修时需要对一次性扎带进行替换，较为不便，因此需要一种能够便于与其他线束捆绑起来的防爆型线束。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防爆型线束，以解决上述
技术介绍
中提出现有的线束在使用过程中的问题。
2、为了实现上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
3、一种防爆型线束，包括导线和收
4、优选的，所述导线的前端安装在连接器的后端，所述连接器的前侧开设有连接口。
5、优选的，所述导线设置有多个，所述导线与聚酰亚胺层位于金属护套的内部。
6、优选的，所述连接块为回形设置，且连接块内部的宽度与收束带的宽度一致。
7、优选的，所述连接杆为圆柱设置，且连接杆位于连接块的中端。
8、优选的，所述连接块的一侧开设有放置槽，所述放置槽与连接杆的宽度与连接杆的直径一致。
9、优选的，所述收束带的外侧贯穿设置有连接孔，所述连接孔的直径与连接杆的直径一致，所述收束带的外侧安装有挂钩。
10、本技术实施例提供了一种防爆型线束，具备以下有益效果：
11、1、通过设置聚酰亚胺层、金属护套和耐火套管，由聚酰亚胺层对线束内部的导线进行高温绝缘保护，而金属护套和耐火套管则用于线束外侧的高温防护，以此达到防爆线束耐高温的目的。
12、2、通过设置收束带、连接块和连接杆，通过收束带将线束之间捆绑起来，并由连接块上的连接杆穿过收束带对线束之间进行捆绑固定，以此达到便于与其他线束捆绑起来的目的。
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1.一种防爆型线束，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的防爆型线束，其特征在于，所述导线(5)的前端安装在连接器(1)的后端，所述连接器(1)的前侧开设有连接口(2)。
3.根据权利要求1所述的防爆型线束，其特征在于，所述导线(5)设置有多个，所述导线(5)与聚酰亚胺层(6)位于金属护套(7)的内部。
4.根据权利要求1所述的防爆型线束，其特征在于，所述连接块(9)为回形设置，且连接块(9)内部的宽度与收束带(4)的宽度一致。
5.根据权利要求1所述的防爆型线束，其特征在于，所述连接杆(11)为圆柱设置，且连接杆(11)位于连接块(9)的中端。
6.根据权利要求1所述的防爆型线束，其特征在于，所述连接块(9)的一侧开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)与连接杆(11)的宽度与连接杆(11)的直径一致。
7.根据权利要求1所述的防爆型线束，其特征在于，所述收束带(4)的外侧贯穿设置有连接孔(10)，所述连接孔(10)的直径与连接杆(11)的直径一致，所述收束带(4)的外侧安装有挂钩(8)。
【技术特征摘要】
1.一种防爆型线束，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的防爆型线束，其特征在于，所述导线(5)的前端安装在连接器(1)的后端，所述连接器(1)的前侧开设有连接口(2)。
3.根据权利要求1所述的防爆型线束，其特征在于，所述导线(5)设置有多个，所述导线(5)与聚酰亚胺层(6)位于金属护套(7)的内部。
4.根据权利要求1所述的防爆型线束，其特征在于，所述连接块(9)为回形设置，且连接块(9)内部的宽度与收束带(4)的宽度一致。
5....
【专利技术属性】
技术研发人员：冀洋，
申请(专利权)人：安徽诚丰电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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