一种防爆式电池盖板组件制造技术

本技术公开了一种防爆式电池盖板组件，注液孔上设置有保护组件，使保护组件对注液孔所在的外壁形成包裹且位于中部形成上下贯穿的通孔，用于电池液的注入，保护组件呈现底部封闭，位于周边开设的流道结构；位于盖板主体所在的下表面覆盖一层塑胶防护层，形成对盖板主体下表面的罩盖，使盖板主体与电池盒内部的电池液之间通过塑胶防护层形成相互隔离。本装置采用的注液孔内部设置保护组件，注液时，实现电池液通过侧边开设的流道流入电池盒的腔体内，不会直接冲击到位于电池盒内的电池极片，对电池极片形成保护，提高了电池的实际使用寿命；保护组件与密封用的塞钉能有效的结合密封，当然电池内部发生膨胀时，可以作为防爆阀的泄压作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池设备，具体涉及一种防爆式电池盖板组件。

技术介绍

1、新能源电车目前来说，应用极为广泛，其采用更加安全环保的电能，因此在实际的使用环节中，可以将存储的化学能稳定转化成用于驱动车辆行驶运行的动能。

2、但是由于电池本体采用的是电能与化学能的相互转化，在实际的使用环节，一但存在转化不彻底或者能量转化过程中出现的缺陷，都会造成位于电池本身上的化学能发生剧烈的化学发应，因此，为了保证电池的安全性，通常会在电池本体内会设置有泄压阀，当电池本体内发生剧烈化学发应时，会从泄压阀所在的位置喷射出化学物质，以减少承装的电池本体所发生的；

3、在公开号为cn114583344a中，公开了一种电池盖板及电池，涉及新能源的
，该电池盖板包括电池盖板主体，所述电池盖板主体为注塑盖板，在所述电池盖板主体上设置有用于与极片连接的极柱；且在所述电池盖板上设置有注液孔和防爆阀。该专利中电池盖板主体的材质为塑料，虽然塑料材质具有一定的绝缘性，但是塑料材质本身的机械强度和耐腐蚀性能方面相对较弱，实际使用环节，一但受到外部的冲击，会产生严重的变形，甚至本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防爆式电池盖板组件，包括盖板主体(1)，位于盖板主体(1)上开设的注液孔(2)、防爆阀安装孔(3)、以及电极极柱贯穿孔(4)，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的防爆式电池盖板组件，其特征在于，所述注液孔(2)位于盖板主体(1)的上表面开设有一组或两组，位于所述注液孔(2)所在的通孔边沿凸台位置，设置为上窄下宽的倾斜斜面结构；

3.根据权利要求1所述的防爆式电池盖板组件，其特征在于，所述保护组件(5)采用EPDM或TPV材质制成。

4.根据权利要求3所述的防爆式电池盖板组件，其特征在于，所述注液孔(2)向孔心延伸的凸台，使所述保护组件(5)注...

【技术特征摘要】

1.一种防爆式电池盖板组件，包括盖板主体(1)，位于盖板主体(1)上开设的注液孔(2)、防爆阀安装孔(3)、以及电极极柱贯穿孔(4)，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的防爆式电池盖板组件，其特征在于，所述注液孔(2)位于盖板主体(1)的上表面开设有一组或两组，位于所述注液孔(2)所在的通孔边沿凸台位置，设置为上窄下宽的倾斜斜面结构；

3.根据权利要求1所述的防爆式电池盖板组件，其特征在于，所述保护组件(5)采用epdm或tpv材质制成。

4.根据权利要求3所述的防爆式电池盖板组件，其特征在于，所述注液孔(2)向孔心延伸的凸台，使所述保护组件(5)注塑成型时形成对注液孔(2)内侧凸台的全包裹，并在中部形成用于注液的通孔。

5.根据权利要求4所述的防爆式电池盖板组件，其特征在于，所述保护组件(5)与塑胶防护层(6)采用相同的材质，为一体注塑成型结构。

6.根据权利要求4所述的防爆式电池盖板组件，其特征在于，所述保护组件(5)与塑胶防护层(6)为独立加工成型，且位于保护组件(5)所在的塑胶防护层(6)下方位置开设有第一连通孔(601)，以便形成通过保护组件(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜武浩，
申请(专利权)人：江苏鸿钜新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：