【技术实现步骤摘要】
本技术属于传动机构，尤其涉及一种阀门传动机构。
技术介绍
1、锅炉沸中温度风阀，锅炉的风阀是调节的关键，风阀是锅炉温度调节的关键。电动阀门执行机构需远离高温锅炉壁，延长阀门的使用寿命，确保阀门正常运转使用，保障生产。提高和延长风阀的使用寿命是保障生产的关键，电气设备长期在高温环境中会导致电动风阀控制器电气元件损坏，线路老化，绝缘降低损坏等故障。使用现有技术下，电动风阀阀门控制器长期处于高温状态下，最长使用寿命在1至2年，中途还会遇到需要修复的故障，在风阀门处理故障或者更换时会影响锅炉正常生产，甚至造成阀门关闭导致锅炉停机的现象。因此需要改进阀门传动机构，以避免高温对设备产生的影响。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供了一种阀门传动机构，可以解决锅炉高温对风阀阀门传动机构影响的问题。
2、本技术通过以下技术方案得以实现。
3、本技术提供的一种阀门传动机构，包括碟板和电动机构，所述碟板与传动轴a一端连接，所述传动轴a另一端与传动轴支撑杆连接，传动轴a上设置传动轴b，所述传动轴b通过传动轴c与传动轴d连接，所述传动轴d与电动机构连接。
4、优选地，所述传动轴a与传动轴支撑杆通过转动副a连接，传动轴a与传动轴b焊接固定连接。
5、优选地，所述传动轴b通过转动副b与传动轴c连接。
6、优选地，所述传动轴c通过转动副c与传动轴d连接。
7、优选地，所述电动机构包括安装基座和电动执行机构，所述电动执行机构设置在
8、优选地，所述碟板呈圆形。
9、优选地，所述传动轴d绕转动副e中心转动，转动副e与传动轴d连接，转动副e与电动执行机构连接。
10、本技术的有益效果在于：
11、由于电动执行机构所处位置在锅炉与风管夹缝处，长期处于高温，使得电动阀门执行机构手高温影响线路老化，电路板寿命缩短，导致阀门容易损坏，频繁跟换阀门电动执行机构。本技术将电动风阀电动机构的安装基座改变安装位置，使电动阀门执行机构底座安装位置离开锅炉壁1.5米距离，不受高温影响。通过传动轴d、传动轴c、传动轴b、传动轴a将电动执行机构的行程及开度通过传动轴和转动副传导到风阀的阀叶开度，增加传动轴，增加转动副，增加阀杆传动轴传动轴支撑杆。在电动风阀执行机构动作时，通过传动，达到调节风阀阀叶的开度，灵活调节风量的大小。
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1.一种阀门传动机构，其特征在于：包括碟板(1)和电动机构，所述碟板(1)与传动轴A(2)一端连接，所述传动轴A(2)另一端与传动轴支撑杆(3)连接，传动轴A(2)上设置传动轴B(5)，所述传动轴B(5)通过传动轴C(7)与传动轴D(9)连接，所述传动轴D(9)与电动机构连接。
2.如权利要求1所述的一种阀门传动机构，其特征在于：所述传动轴A(2)与传动轴支撑杆(3)通过转动副A(4)连接，传动轴A(2)与传动轴B(5)焊接固定连接。
3.如权利要求1所述的一种阀门传动机构，其特征在于：所述传动轴B(5)通过转动副B(6)与传动轴C(7)连接。
4.如权利要求1所述的一种阀门传动机构，其特征在于：所述传动轴C(7)通过转动副C(10)与传动轴D(9)连接。
5.如权利要求1所述的一种阀门传动机构，其特征在于：所述电动机构包括安装基座(11)和电动执行机构(12)，所述电动执行机构(12)设置在安装基座(11)上，电动执行机构(12)与传动轴D(9)连接，电动执行机构(12)带动传动轴D(9)转动。
6.如权利要求1所述的
7.如权利要求1所述的一种阀门传动机构，其特征在于：所述传动轴D(9)绕转动副E(8)中心转动，转动副E(8)与传动轴D(9)连接，转动副E(8)与电动执行机构(12)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种阀门传动机构，其特征在于：包括碟板(1)和电动机构，所述碟板(1)与传动轴a(2)一端连接，所述传动轴a(2)另一端与传动轴支撑杆(3)连接，传动轴a(2)上设置传动轴b(5)，所述传动轴b(5)通过传动轴c(7)与传动轴d(9)连接，所述传动轴d(9)与电动机构连接。
2.如权利要求1所述的一种阀门传动机构，其特征在于：所述传动轴a(2)与传动轴支撑杆(3)通过转动副a(4)连接，传动轴a(2)与传动轴b(5)焊接固定连接。
3.如权利要求1所述的一种阀门传动机构，其特征在于：所述传动轴b(5)通过转动副b(6)与传动轴c(7)连接。
4.如权利要求1所述的一种阀门...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹植，张永庆，姚劲，张思云，张付贵，
申请(专利权)人：贵阳开磷化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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