一种薄壁钛焊管的管板连接与承压性能测试的方法技术

本发明专利技术提供了一种薄壁钛焊管的管板连接与承压性能测试的方法，包括以下步骤：S1：封板和法兰待连接区域的加工与处理；S2：法兰的制备，法兰的一端设置连接结构，用于连接打压装置；S3：将薄壁钛焊管的两端分别与封板和法兰的连接面进行焊接，薄壁钛焊管的壁厚为0.3‑1mm；S4：钛焊管焊接后的热处理；S5：将法兰远离钛焊管的一端与打压装置连接，对钛焊管的承压测试。本发明专利技术通过设置封板和法兰作为薄壁钛焊管的密封件和连接件，通过合理的焊接工艺和热后工艺使薄壁钛焊管与封板和法兰连接，方便了薄壁钛焊管进行承压性能测试，解决了薄壁钛焊管与打压装置连接困难的问题，具有较高的可靠性，有效降低了试验成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钛材加工，特别涉及一种薄壁钛焊管的管板连接与承压性能测试的方法。

技术介绍

1、钛材具有优良的耐蚀性能、高比强度和无磁性等突出优点，使用冷轧钛带焊接制备的钛焊管优点是耐腐蚀、抗冲刷、生产工序短、成本低、效率高等，用于制备换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等设备及装备，结构紧凑高效、换热效率高、不易结垢、耐酸碱腐蚀、使用寿命长、设备体积和重量小，广泛应用于海水淡化、滨海电站、石油化工、核电、舰船和海洋化工等行业领域。

2、钛的特点是导热性差、热容量大，焊接时焊缝和热影响区的晶粒长大倾向较明显，容易形成粗晶组织，焊缝中还可能形成焊接缺陷，如裂纹、夹杂和气孔等，造成焊接接头的塑性和断裂韧性的下降。采用自熔化焊接工艺制备的钛焊管焊缝附近存在着高度的波动，一般内焊缝有少量的余高而外焊缝有轻微的凹陷，焊管熔融区是不均匀的铸造组织，熔融区和热影响区的组织与钛材的基体有明显差异；另外，成型和焊接冷却会在钛焊管中增加内应力，这些因素都可能影响钛焊管的疲劳性能、耐蚀性和承压能力等。在对钛焊管的各种性能测试，承压能力测试难度较大，因为钛焊管为光洁的管材，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种薄壁钛焊管的管板连接与承压性能测试的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的薄壁钛焊管的管板连接与承压性能测试的方法，其特征在于，在步骤S1中，封板端面以封板的端面轴线为中心设置凹槽，凹槽的底面直径大于钛焊管的直径。

3.根据权利要求2所述的薄壁钛焊管的管板连接与承压性能测试的方法，其特征在于，在步骤S1中，封板横截面为圆形，凹槽的轴向截面为锥形，凹槽的侧壁与轴线夹角为锐角，凹槽两侧壁张角θ。

4.根据权利要求3所述的薄壁钛焊管的管板连接与承压性能测试的方法，其特征在于，在步骤S1中，封板的端面直径比钛焊管直径大5-70mm；...

【技术特征摘要】

1.一种薄壁钛焊管的管板连接与承压性能测试的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的薄壁钛焊管的管板连接与承压性能测试的方法，其特征在于，在步骤s1中，封板端面以封板的端面轴线为中心设置凹槽，凹槽的底面直径大于钛焊管的直径。

3.根据权利要求2所述的薄壁钛焊管的管板连接与承压性能测试的方法，其特征在于，在步骤s1中，封板横截面为圆形，凹槽的轴向截面为锥形，凹槽的侧壁与轴线夹角为锐角，凹槽两侧壁张角θ。

4.根据权利要求3所述的薄壁钛焊管的管板连接与承压性能测试的方法，其特征在于，在步骤s1中，封板的端面直径比钛焊管直径大5-70mm；封板的端面厚度为3-30mm，张角θ范围是40°-170°，凹槽的表面光洁度不低于12.5μm。

5.根据权利要求1所述的薄壁钛焊管的管板连接与承压性能测试的方法，其特征在于，在步骤s1中，封板和法兰的材质为纯钛。

6.根据权利要求1所述的薄壁钛焊管的管板连接与承压性能测试的方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王非，刘喜波，李维廷，马虹剑，
申请(专利权)人：洛阳双瑞精铸钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：