一种制氮控制系统及制氮装置制造方法及图纸

本技术公开了一种制氮控制系统及制氮装置，属于制氮设备技术领域，包括依次通过管路连通的空压机、冷凝器、空气过滤器、吸附塔B或吸附塔A、氮气储气罐和气体过滤器，空气过滤器出气口处的管路上设置有压力开关A，压力开关A与传气电磁阀信号连接。该制氮控制系统及制氮装置，通过压力开关A和传气电磁阀的配合使用，控制气体流入氮气储气罐内的状态，通过气体过滤器的作用，进一步减少氮气储气罐排放气体中的粉尘，再通过单向阀C的作用，避免外部气体回流至氮气储气罐的内部，影响氮气储气罐内部氮气的纯度，从而达到了确保每一秒中进入氮气储气罐的气体都是高质量合格的气体，进而大幅度提高了制氮的纯度性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制氮设备，具体来说，涉及一种制氮控制系统及制氮装置。

技术介绍

1、制氮设备是一种用于将自然空气中的氧气去除，从而产生纯氮气的设备，氮气分子筛的最佳吸附时间是1分钟以内，而压力最佳吸附压力是6kg～8kg。

2、传统的茶饮机制氮技术a.b吸附塔升压输出时没有得到压力的控制，在吸附塔制氮前期有少量不纯的气体也会进入氮气储气罐内；由于压缩空气进入吸附塔内是需要时间逐步升压的，在达到最佳吸附状态6kg压力之前则需要十几秒甚至20几秒才能达到6kg以上的最佳吸附的压力，而在这期间吸附塔内的压力是持续向氮气储气罐输出氮气的，所以导致每次吸附塔在制氮的前期10几秒甚至20几秒的时间里出现制氮纯度质量不是最佳状态的情况，影响了制氮的纯度性能。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种制氮控制系统及制氮装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制氮控制系统，其特征在于，包括依次通过管路连通的空压机(100)、冷凝器(110)、空气过滤器(120)、吸附塔B(160)或吸附塔A(220)、氮气储气罐(280)和气体过滤器(290)，所述空压机(100)的出气口通过管路与冷凝器(110)的进气口相连通，所述冷凝器(110)的出气口通过管路与空气过滤器(120)的进气口相连通，所述空气过滤器(120)的出气口通过管路分别与吸附塔B(160)和吸附塔A(220)的进气口相连通，所述吸附塔B(160)和吸附塔A(220)的出气口通过管路分别与氮气储气罐(280)的进气口相连通，所述氮气储气罐(280)的出气口通过管路与气体过滤器...

【技术特征摘要】

1.一种制氮控制系统，其特征在于，包括依次通过管路连通的空压机(100)、冷凝器(110)、空气过滤器(120)、吸附塔b(160)或吸附塔a(220)、氮气储气罐(280)和气体过滤器(290)，所述空压机(100)的出气口通过管路与冷凝器(110)的进气口相连通，所述冷凝器(110)的出气口通过管路与空气过滤器(120)的进气口相连通，所述空气过滤器(120)的出气口通过管路分别与吸附塔b(160)和吸附塔a(220)的进气口相连通，所述吸附塔b(160)和吸附塔a(220)的出气口通过管路分别与氮气储气罐(280)的进气口相连通，所述氮气储气罐(280)的出气口通过管路与气体过滤器(290)的进气口相连通，所述空气过滤器(120)出气口处的管路上设置有压力开关a(130)，所述氮气储气罐(280)进气口的管路上设置有传气电磁阀(250)，所述气体过滤器(290)出气口的管路上设置有单向阀c(340)，所述压力开关a(130)与传气电磁阀(250)信号连接，所述压力开关a(130)预期设定的标准值为600kpa。

2.根据权利要求1所述的一种制氮控制系统，其特征在于，所述冷凝器(110)上设置有风扇(180)。

3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：辽阳九鼎万鑫商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：