【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于压片成型，具体涉及一种用于药品生产的压片成型装置及其成型方法。
技术介绍
1、压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。
2、现有的压片机在药片进行按压成型的过程中，药片由于按压可能会粘黏在压模腔内，这样当药片出料时，很可能由于药片粘黏部分的出料拉扯而导致药片碎裂损坏，此外药片也会粘黏在底部压块上，当底部压块通过升降将药片送出时，药片难以与压块分开进而导致难以下料，综上，从而影响了药片的出料质量和效果。
3、为避免上述技术问题，确有必要提供一种用于药品生产的压片成型装置及其成型方法以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于药品生产的压片成型装置及其成型方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于药品生产的压片成型装置及其成型方法，包括底板，所述底板上通过多个...
【技术保护点】
1.一种用于药品生产的压片成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上通过多个支撑腿(2)固定设置有顶台板(3)，所述顶台板(3)上设置有压模腔(4)，所述压模腔(4)的内部滑动设置有底压块(5)，所述底压块(5)的内部开设有内槽(6)，所述底压块(5)的内部贯穿滑动设置有两个顶出杆(7)，两个顶出杆(7)的外部均通过滑槽(8)滑动设置有上滑块(9)和下滑块(10)，所述滑槽(8)的长度与内槽(6)的高度相适应，所述上滑块(9)和下滑块(10)均位于内槽(6)内，两个所述顶出杆(7)的外部均套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)位于上滑块(9)和下滑块(10)...
【技术特征摘要】
1.一种用于药品生产的压片成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上通过多个支撑腿(2)固定设置有顶台板(3)，所述顶台板(3)上设置有压模腔(4)，所述压模腔(4)的内部滑动设置有底压块(5)，所述底压块(5)的内部开设有内槽(6)，所述底压块(5)的内部贯穿滑动设置有两个顶出杆(7)，两个顶出杆(7)的外部均通过滑槽(8)滑动设置有上滑块(9)和下滑块(10)，所述滑槽(8)的长度与内槽(6)的高度相适应，所述上滑块(9)和下滑块(10)均位于内槽(6)内，两个所述顶出杆(7)的外部均套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)位于上滑块(9)和下滑块(10)之间，所述压模腔(4)的内部固定设置有限位环块(12)，所述压模腔(4)顶部的出口处设置有多个电磁块(13)，两个所述顶出杆(7)的底端外部共同固定设置有连接块(14)，所述底板(1)上固定设置有下多级电动推杆(15)，所述下多级电动推杆(15)的顶端与连接块(14)的下表面固定连接，所述顶台板(3)的一侧固定设置有导料板(16)，所述底板(1)上固定设置有存料框(17)，所述底板(1)上分别设置有压料进料装置(18)以及吹风出料装置(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于药品生产的压片成型装置，其特征在于：所述压料进料装置(18)包括出料箱体(181)，所述出料箱体(181)固定设置在底板(1)上，所述出料箱体(181)的一侧通过出料管(182)与压模腔(4)连通，所述顶台板(3)上分别固定设置有上多...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振江，储瑞雪，
申请(专利权)人：天津市康瑞药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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