【技术实现步骤摘要】
本技术涉及视觉检测,具体为一种钢棒挠度检测装置。
技术介绍
1、钢棒挠度是决定钢棒质量的重要决定因素,是影响使用性能的重要指标。常规的钢棒质量检测需要人工进行通过专用量具对钢棒表面直线度进行测量。检测过程通常需要对钢棒的多个角度进行检测,检测过程繁琐且速度慢、精度差。
2、使用视觉检测的检测设备因检测速度快精度高,近些年大量应用于工程质检领域。为此有必要研制一种钢棒挠度自动检测装置完成对钢棒挠度的自动化检测。以取代人工质检,降低人工成本,提升制造智能化水平。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢棒挠度检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的人工检测过程繁琐且速度慢、精度差的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢棒挠度检测装置,包括底座支架、工装防护罩、光学检测结构、钢棒驱动固定结构,所述底座支架上端安装检测台面,并在台面两侧开有大型槽孔,所述检测台面左右两侧安装有钢棒驱动固定结构,且右侧钢棒驱动结构后端安装驱动电机,所述钢棒驱动结构包括旋转托
...【技术保护点】
1.一种钢棒挠度检测装置,包括底座支架、工装防护罩、光学检测结构、钢棒驱动固定结构,其特征在于:所述底座支架上部安装有检测台面,台面中部两侧开有槽口,所述检测台面左右两侧安装有钢棒驱动固定结构,且驱动固定结构由钢棒驱动结构与钢棒固定结构组成,右侧所述钢棒驱动结构的后端安装有驱动电机,所述钢棒驱动结构包括旋转托架、旋转固定架、伸缩气缸、驱动电机组成,所述旋转固定架固定于台面上,且侧台面边旋转固定有伸缩气缸,所述伸缩气缸与旋转固定架侧板铰链连接,所述旋转固定架底部通过轴承与固定台面进行连接,可进行沿轴旋转,所述光学检测结构由检测相机、检测光源、检测固定支架、防护罩组成,所
...【技术特征摘要】
1.一种钢棒挠度检测装置,包括底座支架、工装防护罩、光学检测结构、钢棒驱动固定结构,其特征在于:所述底座支架上部安装有检测台面,台面中部两侧开有槽口,所述检测台面左右两侧安装有钢棒驱动固定结构,且驱动固定结构由钢棒驱动结构与钢棒固定结构组成,右侧所述钢棒驱动结构的后端安装有驱动电机,所述钢棒驱动结构包括旋转托架、旋转固定架、伸缩气缸、驱动电机组成,所述旋转固定架固定于台面上,且侧台面边旋转固定有伸缩气缸,所述伸缩气缸与旋转固定架侧板铰链连接,所述旋转固定架底部通过轴承与固定台面进行连接,可进行沿轴旋转,所述光学检测结构由检测相机、检测光源、检测固定支架、防护罩组成,所述固定支架固定于检测台面,检测相机镜头朝下安装于固定架上,镜头朝向安装有检测光源。
2.根据权利要求1所述的一种钢棒挠度检测装置,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:冷笑颜,孙勇,夏富春,仲宇超,郭家宁,
申请(专利权)人:南京秋辰光电技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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