【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及滑模平台，本专利技术涉及一种大直径筒仓模块化滑模平台。
技术介绍
1、大直径筒仓滑模平台是一种专门用于大直径筒仓内部施工和维护的工程设备，它通常由一个大型平台和一套移动系统组成，可以在筒仓内部滑动移动，为工人提供安全、稳定的工作环境，这种滑模平台通常采用液压系统或其他机械系统来控制其运动，工人可以在平台上进行各种作业，例如清理、修理、检查和安装设备等，平台的设计考虑了筒仓内部的空间限制和环境因素，确保其可以灵活适应不同直径和高度的筒仓。
2、现有的大直径筒仓模块化滑模平台，在对不同直径的筒仓进行施工时，需要更换不同规格尺寸的滑模平台，这就要求工人在现场进行频繁的调整和操作，增加了施工的复杂性和不确定性，部分模块化的滑模平台虽然提供了一定的灵活性，但更换不同规格尺寸的滑模平台仍然存在一定的操作难度，特别是在现场施工环境下，拼接过多的节点不仅增加了施工的时间和人力成本，还可能导致整体结构的稳固性不足，从而影响施工安全。
3、于是，我们提供了一种大直径筒仓模块化滑模平台。
技术...
【技术保护点】
1.一种大直径筒仓模块化滑模平台，包括中心架（1）、支撑架（3）和延伸架（5），其特征在于：所述中心架（1）的四侧均焊接有固定板（2），所述固定板（2）的外侧活动安装有支撑架（3），所述支撑架（3）的下端固定安装有斜杆（4），且所述斜杆（4）的另一端与固定板（2）相固定连接，所述支撑架（3）的内侧滑动安装有延伸架（5），且所述支撑架（3）与延伸架（5）之间通过固定螺栓（6）进行固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种大直径筒仓模块化滑模平台，其特征在于：所述中心架（1）包括上中心圈（11）、竖杆（12）和下中心圈（13），所述竖杆（12）焊接在上中心圈（1...
【技术特征摘要】
1.一种大直径筒仓模块化滑模平台，包括中心架（1）、支撑架（3）和延伸架（5），其特征在于：所述中心架（1）的四侧均焊接有固定板（2），所述固定板（2）的外侧活动安装有支撑架（3），所述支撑架（3）的下端固定安装有斜杆（4），且所述斜杆（4）的另一端与固定板（2）相固定连接，所述支撑架（3）的内侧滑动安装有延伸架（5），且所述支撑架（3）与延伸架（5）之间通过固定螺栓（6）进行固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种大直径筒仓模块化滑模平台，其特征在于：所述中心架（1）包括上中心圈（11）、竖杆（12）和下中心圈（13），所述竖杆（12）焊接在上中心圈（11）与下中心圈（13）的内侧，所述上中心圈（11）包括外圈架（111）、连接架（112）和内圈架（113），所述外圈架（111）与内圈架（113）之间通过连接架（112）进行固定连接，且所述外圈架（111）环绕在内圈架（113）的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种大直径筒仓模块化滑模平台，其特征在于：所述固定板（2）远离中心架（1）的一侧两端均焊接有固定扣（21），且所述支撑板（31）滑动安装在固定扣（21）的内侧，所述固定板（2）远离中心架（1）的一侧表面焊接有导位块（22），所述导位块（22）的两端表面均贯穿开设有通孔（221），所述固定板（2）的下端焊接有连接板（23）。
4.根据权利要求1或3所述的一种大直径筒仓模块化滑模平台，其特征在于：所述支撑板（31）靠近固定板（2）的一侧开设有导位槽（311），且所述导位块（22）滑动安装在导位槽（311）的内部，所述支撑板（31）的两侧两端均焊接有固定耳（312），所述固定耳（312）的表面贯穿开设有连接孔（3121），且所述连接孔（3121）的内部贯穿安装有螺栓，且螺栓贯穿延伸至所述通孔（221）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种大直径筒仓模块化滑模平台，其特征在于：所述上梁杆（32）的内侧开设有凹型槽（321），且所述方形块（53）滑动安装在凹型槽（321）的内部，所述凹型槽（321）的下表面开设有底槽（322），所述凹型槽（321）的一侧开设有滑槽（323），所述上梁杆（32）的上端焊接有长垫块（324），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁燕，高云保，王岩，常彦妮，郝鹏程，许维勇，
申请(专利权)人：山西四建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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