一种用于开槽复材结构件的免机加一体化成型方法技术

本发明专利技术公开了一种用于开槽复材结构件的免机加一体化成型方法，属于复合材料成型技术领域，包括如下步骤：S1：涂覆封孔剂以及脱模剂；S2：在所述模具底座中铺贴基层铺层预浸料，并进行真空压实处理；S3：放置金属块和非金属预埋块并进行真空热压实；S4：铺贴蒙皮铺层预浸料并进行真空压实；S6：进行加热固化；S7：完成加热固化后将金属块取出；通过上述方式，能够无需进行机加，直接形成槽型结构，一方面提高成型效率，降低生产成本，同时避免传统机加工艺中泡沫残留以及纤维损伤等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合材料成型，具体涉及一种用于开槽复材结构件的免机加一体化成型方法。

技术介绍

1、碳纤维复合材料因其较高的比强度和比模量、较低的重量以及优良的尺寸稳定性，已广泛应用于航空航天飞行器领域，飞行器上的复材结构件与金属结构件多采用栓接连接，其中一种常用的方法为在复材结构件上成型角盒安装槽(即角盒槽)并安装金属角盒，从而能够进行金属角盒与金属结构件的栓接。

2、在进行角盒槽的开设时，传统情况下通常在角盒槽的位置预埋pmi泡沫块，随后进行复材结构件的成型，待复材结构件成型后，利用cnc机加在预埋的pmi泡沫块上机加出角盒槽，然而通过成型后再机加的方式，一方面增加了机加工序，提高了生产成本，另一方面由于pmi泡沫块在复材固化过程中会发生形变，机加后角盒槽内常残留pmi泡沫，影响后续角盒安装质量，同时机加会损伤部分连续纤维，不利于结构件承载。

3、如cn114379113a一种工字梁成型模具及成型工艺包括对应工字梁腹板两侧表面的阳模件以及对应工字梁翼板外侧的阴模组件，该申请虽然同样利用模具借助预浸料进行铺贴以及加热固化，但缺乏对开本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于开槽复材结构件的免机加一体化成型方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种用于开槽复材结构件的免机加一体化成型方法，其特征在于：所述S2步骤中的真空压实处理采用真空袋对所述模具底座以及基层铺层预浸料进行套装，随后对所述真空袋进行抽真空以达到压实的目的。

3.根据权利要求1所述的一种用于开槽复材结构件的免机加一体化成型方法，其特征在于：所述S3步骤中真空热压实采用真空袋对模具底座、金属块、非金属预埋块以及基层铺层预浸料进行套装，对所述真空袋进行抽真空，随后通过热压罐进行热压实。

4.根据权利要求1所述的一种用于开槽复材结构...

【技术特征摘要】

1.一种用于开槽复材结构件的免机加一体化成型方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种用于开槽复材结构件的免机加一体化成型方法，其特征在于：所述s2步骤中的真空压实处理采用真空袋对所述模具底座以及基层铺层预浸料进行套装，随后对所述真空袋进行抽真空以达到压实的目的。

3.根据权利要求1所述的一种用于开槽复材结构件的免机加一体化成型方法，其特征在于：所述s3步骤中真空热压实采用真空袋对模具底座、金属块、非金属预埋块以及基层铺层预浸料进行套装，对所述真空袋进行抽真空，随后通过热压罐进行热压实。

4.根据权利要求1所述的一种用于开槽复材结构件的免机加一体化成型方法，其特征在于：所述s4步骤中真空压实处理采用真空袋对模具底座以及蒙皮铺层预浸料进行套装，随后对所述真空袋进行抽真空以达到压实的目的。

5.一种用于开角盒槽复材结构件的免机加一体化成型方法，其特征在于：包括如下步骤：

6.根据权利要求5所述的一种用于开角盒槽复材结构件的免机...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓庆，沙源，褚奇奕，胡伟叶，宛静，卢红根，
申请(专利权)人：南京晨光集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：